【化工装备十年大发展】1390-2024完成FHPPO20万吨/年规模成套技术工艺包的编制

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(出处: 海川化工论坛网)
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1月8日寰球华东设计院与天津大沽化工、中国科学院大连化学物理研究所签署技术合作协议，对于推广液固循环流化床过氧化氢直接氧化丙烯生产环氧丙烷新工艺(FHPPO)起到促进作用，标志着这一技术进入全面工业化阶段。


　　经过10多年的联合研发，经过催化剂开发、小试、中试等过程，FHPPO技术已经成熟，并由寰球华东设计院成功完成20万吨/年规模成套技术工艺包的编制。

　　FHPPO技术的核心创新在于专用高效催化剂和专用液固循环流化床反应器的开发，大幅提升了双氧水的转化率(大于99%)、双氧水有效利用率(大于99%)和环氧丙烷的选择性(大于98%)。这一技术的应用不仅能降低生产成本，还能提高产品质量，同时具有更高的安全性和更低的能耗。此外，其对环境的影响极小，是真正意义上的绿色化工技术。

　　随着FHPPO技术的全面工业化推广，这一创新技术将成为推动环氧丙烷产业向绿色、高效、低碳转型的重要力量。

【化工装备十年大发展】1391-2022液固循环流化床过氧化氢直接氧化丙烯制环氧丙烷
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(出处: 海川化工论坛网)

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zfeir 发表于 2024-1-11 13:45
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lsy05010501 发表于 2024-1-25 15:28
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zfeir 发表于 2024-1-11 13:45
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液固循环流化床过氧化氢直接氧化丙烯生产环氧丙烷新工艺（FHPPO）是公司研发中心联合中国科学院大连化学物理所团队共同完成，采用液固循环流化床反应-再生系统代替传统列管式固定床反应器，强化了丙烯液相环氧化反应过程的传热和传质速率，通过催化剂的连续循环再生实现了环氧化反应和催化剂再生高度耦合，可有效提高环氧丙烷生产效率。这项工艺有着绿色低碳、安全性高、经济性好等优点，关键技术指标均优于现有工艺，经过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定已达到国际领先水平。



本次启动的FHPPO试验项目旨在完善工艺包设计，优化装置的进料配比和助剂的使用量，进一步降低物耗和能耗，提高本技术的市场竞争力。同时项目还可以对污水数据收集并进行系统分析，为开发污水中醇醚回收工艺提供数据支撑。

启动会现场，FHPPO项目技术负责人详细介绍了试验装置情况和开车方案，各部门负责人对装置再次检查确认并对发现的问题提出了整改意见。会议要求，一是试验前的培训工作要保证做实做细，历次试验数据要记录完善，为后续研发奠定坚实基础；二是在工艺操作中要杜绝经验主义，每次试验都是新的尝试，要保持精心对待、精细操作；三是在试验过程中，调整控制参数测试要稳妥，坚持发现问题解决问题，逐步确定最理想的工艺参数。