【海川安全大家谈】A039-“浴盆曲线”在安全管理怎么用？？？

今天看到一个设备管理的浴盆曲线

其实这个曲线管理在安全周期管理也很有用



大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线(Bathtub curve,失效率曲线)。

浴盆曲线是指设备从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。如果取设备的失效率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。

失效率随使用时间变化分为三个阶段：初始故障期、偶然故障期和耗损故障期。

(1)初始故障期。设计、制造的缺陷；零件配合不好；搬、运、安装，操作者操作不当等造成的设备故障。这一阶段问题较多，暴露较快，当这些问题逐渐得到处理后，故障率由高到低发生变化，随时间增加趋于稳定。

(2)偶发故障期。设备处于正常运转状态，故障率较低且稳定，甚至基本保持不变，这段时间称为设备作业的最佳时期，也是设备的有效寿命期。

(3)耗损故障期。这个时期设备故障率急剧升高，主要是由于设备经过较长时间的运转使用，某些零件的磨损进入剧烈磨损阶段，有效使用寿命结束，设备已处于不正常状态。

设备在不同阶段的特点不同，所以在每个不同的阶段，我们的维护策略也有所不同。

NO1. 初始故障期的设备管理

01 润滑、油滑品管理

设备初期油品很容易被磨粒所污染，因此要根据设备磨损规律，设定合适的换油时间节点。如果发现污染、变黑，就要及时更换，直到设备进入缓慢磨损阶段，也就是长期观察润滑油，能够保持较高清洁度为止。

02 设备运行参数记录

设备运行初期，工艺参数和各零部件的配合都不太稳定。此时设备内外的各项参数，包括间隙、平衡、位置、温度、湿度、振动、电流状况等，都需要有一个调整适应的过程。这段时间的检查和记录尤为重要。

03 紧固与调整

设备运行初期，设备的配合间隙、平衡状态、紧固状态、环境温度、环境湿度、环境振动、屏蔽状态、接地状态、负荷状态、产品规格更新后的状态等方面进行及时的跟踪和微调都十分必要。

04 生产负荷控制

设备运行初期最好是低于设计生产负荷运行，这对于新设备的保护是很好的措施。

NO2. 偶发故障期的设备管理

01 常规维护

在偶发故障期，最紧要的是做好常规的清扫、检查、润滑、调整、防腐、堵漏等保养活动，这是一切维修策略的基础。

02 定期维修

对于具有明显耗损周期的部件，采取以换件为主的定期维修策略。定期更换损坏的轴承、被腐蚀的化学品容、损坏的螺母、螺栓、阀门，电气元器件、接头等。

03 健康管理

注重机械微观和动态损伤过程的演变、特点、规律摸索，做好事前预防、过程监控和动态养护维修。

NO3. 耗损故障期的设备管理

在设备耗损故障期，维修管理除了做好常规的保养，包括清扫、点检、润滑、调整、紧固之外，对局部耗损劣化严重的部位要实施纠正性维修。

采用一种可裁剪、可组合的维修模式，通过换件或者修复再生的方式来恢复设备功能，对于那些无损害迹象的总成或机体，不必解体检查和更换。

工作往前做，重视全生命周期的维护策略。

预防为主，防治结合，同样适合于设备的健康管理。工作往前做，遵循“未病先防、既病防变，愈后防复”的三防原则，包括：

早期维修预防。即在设备选型、设计和制造阶段重视设备的可靠性和维修性验证。在制造阶段，或购买后对设备的结构或材料涂层进行补强升级。
中期预防维修。标准化作业与持续改善；对设备的缺陷和隐患进行消除；对已发生故障的同类设备进行排查，消除隐患。
故障期抢修补强。利用新材料和新技术对发生故障的设备进行可靠性快修；对更换下的备件开展绿色再制造。

工作往前做，重视全生命周期的维护策略。

预防为主，防治结合，同样适合于设备的健康管理。工作往前做，遵循“未病先防、既病防变，愈后防复”的三防原则，包括：

早期维修预防。即在设备选型、设计和制造阶段重视设备的可靠性和维修性验证。在制造阶段，或购买后对设备的结构或材料涂层进行补强升级。
中期预防维修。标准化作业与持续改善；对设备的缺陷和隐患进行消除；对已发生故障的同类设备进行排查，消除隐患。
故障期抢修补强。利用新材料和新技术对发生故障的设备进行可靠性快修；对更换下的备件开展绿色再制造。