【化工科技十年大发展】253-2023年全球首个石油基万吨级顺酐加氢制备丁二酸酐项目投产

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2023年8月，由中国五环工程有限公司总承包建设的旭科新材料（山东）有限责任公司3万吨/年PBAT/PBS、1万吨/年丁二酸/丁二酸酐项目建成投产，并稳定产出纯度在99.5%以上的丁二酸及丁二酸酐产品。该项目是全球首个石油基万吨级顺酐加氢制备丁二酸酐项目，聚焦高性能新材料的科研、生产、销售和服务，主要生产可降解材料及相关精细化工产品。

该项目PBS装置应用了五环公司工艺开发团队、旭科公司技术专家团队和江南大学研发团队共同开发完成的新技术。研发人员针对PBS的聚合特点进行了技术攻关和改进，使其在产品质量调节和装置长周期稳定运行方面表现优异。同时，装置具有很高的生产灵活性。装置能够采用丁二酸为原料进行聚合，也能够直接采用丁二酸酐原料聚合，所得产品聚合度更高、色度更好，酸值超低。

项目丁二酸酐和丁二酸装置生产也应用了自主开发的新技术，首次在万吨级工业装置上实现顺丁烯二酸酐（顺酐）双百选择性加氢反应，顺酐转化率100%，丁二酸酐选择性100%，具有副产物少、酸酐收率高、整体能耗低等诸多优点。江南大学研发团队提供催化剂和技术支持，五环公司完成技术开发及工程设计。

值得一提的是，项目在全球首次应用丁二酸酐水解切片工艺生产丁二酸。该工艺投资低、能耗低、产品纯度高，完全能够满足聚合级PBS原料的需求。整套工艺技术具有首创性、先进性，为后续建设10万吨级装置奠定了良好的技术基础。

目前，一期项目包含两套装置，二期扩产后相应产品年产能将提高到10万吨以上。

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威武

月是故乡的圆 发表于 2023-9-9 08:03
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【化工厂里的机器人】讨论系列汇总贴
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(出处: 海川化工论坛网)

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蓝色火焰 发表于 2023-9-9 10:00
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2021年5月19日，由中国石化大连石油化工研究院开发、上海工程公司编制的“10万吨/年顺酐加氢水解制丁二酸工艺包”通过科技部组织的审查，可为我国共聚酯可降解材料大规模发展提供关键技术支撑。



中国石化大连石油化工研究院拥有该成套技术自主知识产权，据此编制了国内首套10万吨/年丁二酸生产装置工艺包，丁二酸产品质量优于GB/T 34686-2017优等品标准，完全满足产业链下游聚合工艺要求。审查委员会表示，该工艺包流程设计及设备选型合理，生产方案灵活，三废排放满足环保法规要求。



据了解，大连院自2009年起开展顺酐加氢水解制丁二酸项目的研发工作，项目于2015年完成科技部验收，解决了顺酐加氢反应热量大、易形成热点的关键难题，并已完成长周期运转试验，验证了技术可靠性，拥有5件授权中国发明专利。目前正在加速推进丁二酸技术工业化进程和生物可降解材料生产应用。

此外，2021年5月，中石化北京化工研究院“6万吨/年PBST（生物可降解聚酯材料）生产装置工艺包”和“顺酐加氢催化剂及2万吨/年顺酐加氢制丁二酸成套技术工艺包”接连通过集团公司科技部审查，将据此开展工业生产装置工程设计，为我国生物可降解聚酯材料大规模发展提供关键技术支撑。

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