【化工科技十年大发展】223-2021年国内外首套6万吨PBST专用连续聚合装置

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八月稻花香

2021年8月，海南洋浦经济开发区管委会办公室公开发布《海南炼化6万吨/年PBST连续聚合建设项目环境影响报告书征求意见稿公示》。

公开信息显示，本项目采用中国石化北京化工研究院（简称 “北化院”）、中国纺织科学研究院（简称“中纺院”）自主开发的PBST共聚酯聚合工艺技术和装置，为首套国产自主研发的工程设备。该工艺的关键技术是PBST装置连续聚合技术和THF回收技术。

本项目新建一套6万吨/年PBST聚酯连续聚合装置、储运工程、公用工程、以及配套的环保工程等，装置配制两条生产线：1条产能2万吨/年，1条产能4万吨/年。项目投资：工程总投资52867.92万元，环保投资4575.08万元，占工程总投资的8.65%。

本项目2万吨/年生产线主要以熔指5-10左右的膜袋料和注塑料为主要产品，4万吨/年生产线主要做膜袋料和发泡料，熔指达到5为目标产品。本项目两条生产线可以交叉生产PBAT、PBT产品，合计产能≤6万吨/年，另副产0.66万吨/年四氢呋喃（THF）。

北化院从2004年初开始以稀土化合物作为催化剂进行PBST的聚合研究，先后完成不同装置规模的小试、模试、中试和工业生产装置的聚合试验。同时，依据对PBST的分子结构设计，开发了形状记忆材料、室温塑型骨折固定材料、3D打印线材等。该技术目前已经落地海南炼化，正在进行6万吨/年装置建设，预计2023年底实现装置中交，该套装置为国内外首套PBST专用连续聚合装置。

工艺技术选择



北化院、中纺院自主开发的 PBST 共聚酯聚合工艺技术的技术特点是，工艺优化、停留时间短，本项目采用五釜生产流程和优化的工艺参数。主要原料为对苯二甲酸（PTA）、1,4-丁二醇（BDO）、丁二酸（SA）、催化剂和助剂同时加入到体系中，具有操作简便、易于控制、副产物低、产品质量好等优点，尤其是经连续生产制备PBST聚酯切片，生产工艺稳定，产品综合性能优。配合北化院优良的材料结构设计开发、产品加工应用、高分子物理表征和塑料标准化建设团队，可以保证生产出中石化特色牌号PBST产品引领和规范行业市场，解决目前可降解塑料市场存在的产品性能不佳、特色不足、与价格不符、竞争力不强的局面。

1）装置拟采用连续化五釜流程设计，采用二台立式带搅拌结构的酯化反应器、一台预缩聚反应器、一台笼筐式成膜的终缩聚反应器和一台卧式增粘缩聚反应器。酯化反应器在微负压状态下工作；三个缩聚反应器均在负压状态下工作，其真空获得系统由一套以丁二醇为动力源的真空喷射系统提供。

2）针对负压酯化的工艺特点，采用两台负压酯化反应器，在一定温度、压力和停留时间等条件下反应。负压条件有利于酯化反应快速低温完成，可有效降低副反应。

3）根据物料流动性配合合适的物料停留时间即脱挥空间，保证物料低温缩聚，高真空负压反应，使物料在反应器内快速脱出小分子，减少副反应的发生。采用立式预缩反应器。

4）为保障脱挥速度和时间，保障物料平推流，避免高温物料滞留影响产品质量。采用卧式终缩反应器。

5）为促进物料脱挥，保障高粘物料进一步反应。选用卧式轴式增粘反应器。

6）PBST连续聚合生产线成套工艺采用多点在线添加系统提升装置柔性，在低聚物管道、预聚物管道均设有添加剂注射口，不同功能的添加剂可根据需要添加到系统中，从而得到功能性 PBST 产品。在高粘熔体管道设置在线添加系统，部分高粘改性剂可以通过管道注射口加入到高粘熔体管道，再经动态混合器混合均匀后进行切粒。

7）采用高效分离技术，对副产物THF进行回收，回收纯度≥99.8%。

8）成套装备设计将清洁生产纳入重点考虑内容，装置废气回收，废水处理和中水回用，固废收集等。

9）成套装备将合理利用能源，可回收的能源全部回收利用，综合利用各种节能手段有效降低装置消耗，保障产品运行成本。

10）成套装置还将进行智能化设计。

11）成套装备技术兼具柔性化功能，此套装备不仅满足PBST生产，同时满足PBT、PBS、PBAT等系列化产品生产需求。

威武

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八月稻花香

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天河 发表于 2023-8-22 13:17
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【化工科技十年大发展】224-2023年含氢输气管道系统关键技术研究通过验收
https://bbs.hcbbs.com/thread-4834267-1-1.html
(出处: 海川化工论坛网)

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