【化工装备十年大发展】1024-2012年S-ZORB国产耐磨球阀的研制与工业应用

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国产耐磨球阀的研制与工业应用  

2012年9月21日，由中石化科技部组织的SHK集团与燕山石化联合开发的“S-ZORB国产耐磨球阀的研制与工业应用”中石化北京总部顺利召开。

此次会议由装储处龚宏教授级高工主持，贾鹏林处长担任鉴定委员会主任，项目开发单位燕山分公司、上海开维喜阀门集团有限公司（以下简称SHK集团）以及中石化物资装备部、广州分公司、沧州分公司、SEI等单位的13位专家参加了此次会议。

燕山石化S-ZORB装置是引进美国康菲公司技术建设投产的套汽油吸附脱硫装置，也是目前京标Ⅳ车用汽油生产的重要的装置。

该装置反应器、再生器与闭锁料斗之间用于吸附剂流化输送的阀门开关频繁，工况苛刻，还要求达到VI级密封、零泄漏，以避免高温氢气与氧气互串发生危险。

这些耐磨球阀在2009年10月之前全部为进口产品，因进口阀门购置成本高、备件供货周期长、缺少等因素，影响装置长周期安全稳定运行。

为此，SHK集团自2009年起建立了高温材料试验装置和耐磨材料实验室，引进日本机械手喷涂技术及首套高精度球面五轴加工中心，对耐磨球阀制造技术进行优化并申请了具有自主知识产权的，不仅了粉尘进入球阀密封面引起的泄漏问题，还提高了球体及阀座的圆度及配合精度、表面光洁度以及阀门的耐磨性，为超耐磨性球阀的加工制造提供了技术保障。

在此基础上，SHK集团生产了三台CL600、DN80国产耐磨球阀，每台购置费比进口球阀节省约18万元，随机抽取一台，在其开发的首套S-ZORB耐磨球阀模拟试验装置上进行了1万次开关试验，达到零泄漏。

在专家论证后，燕山分公司S-ZORB装置分别于2009年11月12日、2010年1月4日和3月2日将上述国产球阀安装在闭锁料斗XV-1009、XV-1006和XV-1017的位置上并投入运行，其中XV-1009位置的耐磨球阀已累计稳定运行22个月，完全满足工艺生产要求，表明国产耐磨球阀整体技术已达到先进水平。

近年将陆续建设十多套S-ZORB装置，每套S-ZORB装置约有30台耐磨程控球阀和81台手动耐磨球阀，若新装置全部采用国产耐磨球阀，按每台阀门比进口产品节省10万元计算，每套装置将节省投资1000多万元，效益非常可观。

本次联合研制项目得到了来自中石化总部、燕山石化及中石化下属相关单位的大力支持。

SHK集团与燕山石化联合研制的S-ZORB装置程控耐磨球阀，不仅实现了S-ZORB耐磨球阀的国产化，打破了品牌对S-ZORB装置关键阀门的技术垄断，减少了生产商对进口设备的依赖，同时对于缩短供货周期、降低设备成本、延长设备使用寿命、便于维护等方面均具有深远意义。

中国海油惠州炼油二期2200万吨/年炼油改扩建及100万吨/年乙烯工程是国家“十二五”期间规划的重点石化项目。石油炼化行业应用的吸附剂耐磨球阀面临非常严苛的运行工况，要求开关频繁，还要求达到VI级密封、零泄露，以避免高温氢气与氧气互串发生危险。上海开维喜对耐磨球阀制造技术进行优化并申请了具有自主知识产权的专利，为超硬耐磨球阀的加工制造提供了技术保障。


SHK自主研发的吸附剂耐磨球阀，不仅实现了耐磨球阀的国产化，打破了国际品牌对该阀的技术垄断，减少了国内厂家对进口设备的依赖，同时对于缩短供货周期、降低设备成本、延长设备使用寿命、便于检修等方面具有深远意义。

上海开维喜阀门有限公司成套供应的400多台替代进口的耐磨球阀成功应用于惠炼二期240万吨/年催化汽油吸附脱硫装置。装置于2017年9月27日16时30分成功产出合格产品，标志着该装置实现高质量一次开车成功。

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shijiazhuang 发表于 2023-7-12 08:55
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(出处: 海川化工论坛网)

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