【化工装备十年大发展】986-2023年世界最大落差输酒管线

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　郎酒大落差输酒管线项目位于郎酒二郎基地辖区，是郎酒突破崇山峻岭的地域限制、实现原酒高效转运的重点工程项目。该管线起点位于黄金坝五万吨酒库，终点位于天宝峰16万吨酒库，自2016年5月开工建设，历时9个月，于2017年1月建成投用，双向双通道输酒管线，可实现黄金坝五万吨酒库任一酒罐与天宝峰16万吨酒库各罐区之间任一酒罐双向自动输酒功能，是世界第一条最大落差输酒管线。

本管线采用了多项行业领先技术，克服了因悬崖峭壁带来的施工难度大、运行风险高等问题，管线最低处海拔575米，最高处海拔845米，静态高差270米，动态高差350米，单管全长2023米，采用两台110KW食品用高效屏蔽泵，单向输酒能力可达40-60t/h，总投资973万元。本管线采用PLC自动控制装置，配套管道防盗监控及震动报警系统、火灾及可燃气体报警系统。光纤干涉技术首次在输酒系统使用，通过光的特性变化经报警控制器的特殊算法和分析处理，精确区分第三方入侵行为与正常干扰，实现报警及定位功能，全程保护管线，确保安全运行。

大落差输酒管线的顺利投用，彻底改变了原来的转运模式，实现了“一升三降”。“一升”即转运效率显著提升，以每年转运4万吨原酒为例，原车辆每天仅能转运180吨，耗时223天;利用输酒管线后，每天可转运400吨，100天即可完成转运，转运效率足足提高一倍多。而“三降”主要是人工成本下降、转运耗能下降和运输费用下降，原4万吨原酒车辆转运需耗人工1784个班，输酒管线仅需人工700个班，仅人工费用就能节约20.92万元/年;能耗方面原转运1吨需耗电2.2度，现只需1.1度，能耗下降一半，可节省费用3.12万元/年;而新的转运方式的运输费用则直接为零，仅此一项即可节约费用209万元/年。即使算上新建管线的资金占用成本，每年可节约227.2万元，4年即可收回投资成本。

【化工装备十年大发展】986-2017年首台国产天然气净化装置尾气焚烧炉余热锅炉
https://bbs.hcbbs.com/thread-4186445-1-1.html
(出处: 海川网)

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天河 发表于 2023-7-2 10:07
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中原人 发表于 2023-7-2 06:48
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该库区历时一年建成，建筑面积达1.06万平方米，共有不锈钢酒罐68个，型号为50—1000吨，主要承担包装生产用酒的勾兑、过滤等勾储生产工艺。天宝峰1.9万吨酒库的投产，使二郎产区酒库储能已超过26万吨，为郎酒提供了强有力的储能保障。

Superma_vWiXE 发表于 2023-7-1 21:34
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周末愉快

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确实很壮观啊

大落差输酒管线的顺利投用，彻底改变了原来的转运模式，实现了“一升三降”。“一升”即转运效率显著提升

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