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[讨论帖] 硫磺资料

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[ 本帖最后由 adsl121 于 2009-3-22 01:33 编辑 ]

 

发表于 2009-1-9 13:02:28

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发表于 2009-1-13 10:40:25

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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内容全部贴出,为大家节约财富

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1.成品车间事故应急救援预案
成品车间事故应急救援预案
制定预案目的和方针:
        成品车间为确保安全生产工作成效明显,坚持“安全第一,预防为主”的方针,秉持“安全无小事”理念,严格执行“全细严实,四不放过”等制度,进一步落实个人的安全生产责任制,为此,根据车间生产特点和实际生产情况,特制定三十四个切实可行的事故预案。对人员提出要求如下:
        1、充分发挥现有消防设施的日常维护、保养、使用情况,杜绝跑、冒、滴、漏。
        2、提高指挥员的指挥能力以及车间人员的应战能力,全车间人员学习报警程序。
        3、贯彻制度的落实,加强执行力度,严格按操作规程操作,加强业务操作知识的学习和更新,提高操作工的操作水平。
        4、严格遵守劳动纪律,熟练演练流程,使我们真正做到招之即来、来之能战、战之必胜。
车间概况:
        成品车间的主要任务就是接收来自生产装置的油品并贮存,在贮存过程中对油品进行处理或调合成符合国家标准的油品发放给广大客户。
(一)生产特点:成品车间是全厂成品油的集结地,大都是轻质油品。包括:液化石油气、90#汽油、MTBE、化工轻油、柴油等多种油品。这些油品都有一个共同的特点:易燃、易爆,易挥发,腐蚀性
强,有毒害性,在生产过程中易产生静电,另外由于贮存油品种类繁多,工艺流程比较复杂,容易发生串油等操作事故。
(二)成品车间罐区分布图(见消防平面布置图)
成品车间共包括六个罐区和一个卸车场,六个罐区分别是:
2000M3罐区;贮存介质有:化工轻油、轻污油、甲醇、MTBE
5000M3罐区;贮存介质有:90#汽油、-10#柴油、0#柴油
10000M3罐区;贮存介质有:90#汽油、93#汽油、-10#柴油、催化柴油
5000M3油浆罐区;贮存介质有:油浆、芳烃油
400M3球罐区;贮存介质有:外购原料气(液化石油气)
2000M3球罐区;贮存介质有:丙烯、液化石油气
卸车场:主要卸外购液化石油气
(四)油品特性
汽油(C5H12~C12H26)一种易燃、易爆、有挥发性、特殊气味的液体。其安全措施是储于阴凉、通风仓内,远离火种热源、与氧化剂隔离存放,散装运输时要有接地装置和控制流速,避免静电和静电火花,桶装搬运应轻装轻卸
丙烯 (C3H6)一种易燃,易爆,有毒有害的气体,其安全措施是储于阴凉、通风的仓间内,远离火种、热源,防止阳光直射;与氧气、压缩空气等气体和氧化物分开存放散装运输时要配齐必要的堵漏和个人防护措施
液化气 火灾爆炸危险性具有:闪点低,引燃能量小,爆炸下限
2.聚丙烯
聚丙烯

一. 折边机常见故障及处理?
1. 料袋被拉倾斜   
原因:折边输送速度与立代输送机速度不一致。
2. 挂袋挤袋     
   原因:料袋过长放松,停机调整折边器的输送链条之间间隙,并拉中料袋。
3. 链条过松   
原因:长时间使用链条拉松,调节前后从动轮使链条紧张。
4. 折边机构间隙过大  
  原因:使用过程中产生  调节折边机构的间隙。
二. 氮气压缩机一级排气压力不正常的原因及处理?
1. 一级排气压力过高  
原因: 由于二级进气阀漏气或损坏  
处理:1.研磨或更换二级气阀2. 研磨或更一级气阀
2. 二级排气压力低   
原因:由于一级吸 排气阀漏气或损坏
三. 编组机常见故障及分析?
1. 料袋经过光电开关,编组机不能停车。
分析:可能是光电开关失效,应停车检修,减速剂的倒动系统发生鼓掌,应立即停车检修
2. 料袋编好组后推袋装置不能进行推袋
分析:可能是光电开关失效,应停车检修,也可能是推袋装置本身故障,应停车检查排除。
四. 推袋装置常见鼓掌
   推板沿滑道运行时不平稳或噪音大

分析:检查链条与链轮的润滑情况,可添加适量的润滑剂,检查推板的滚轮是否出现故障,必要时可更换行走轮内部的轴承,检查滑道与纵深 滑道导轨与滑道连接。
五. 虑袋式脉冲除尘器的维护?
1. 应定期对转动部分进行排污清油,一般约5个月进行一次。
2. 应定期对虑袋进行检查,虑袋破损予以补休,方法是用同样的虑袋进行切补,严禁缝合,破损严重须重新制作,也可与制造厂联系。
3. 应对虑袋定期清洗,以免阻力过大,影响除尘效率,一般连续使用6个月可清洗一次,再安装时保证密不漏气。
六.倒袋机发生故障及原因?
故障:输送带张紧不够或跑偏,这是由于运行时间较长,输送带伸长或轴承座松动造成的。
处理:调整张紧杆使皮带张紧或固定轴承座并注意使主从卷筒轴保持平衡。
七.料袋不正
检查检测转位夹板位置是否正确,打开调整手柄将夹板调整,检查转位定位是否准确,打开定位检测板调整。
3.硫 磺 车 间 安 全 规 定
    硫 磺 车 间 安 全 规 定

   为确保我车间职工的人身安全,及装置的稳定运行。下述内容各职工在日常工作中必须严格执行
1.不戴好安全帽,严禁进入装置区作业。
2.严禁在无防范措施和监护人的条件下进行高空作业、攀爬管线。
3.严禁未经允许进入容器、地沟、排水井、地下池等有毒地区作业。
4.严禁在装置区内随意乱放工具,不使用规定防爆工具作业。
5.严禁单手上直梯或者用F扳手代替。
6.严禁在装置区内睡觉。
7.严禁擅自脱离岗位。
8.严禁擦洗机泵的转动部位。
9.严禁不按照规定着装,进入生产装置区。
10.严禁携带手机、小灵通进入生产厂区。
11.严禁在各放空口站立。
12.严禁不遵守操作规程,违章作业。
13.发生突发事故应先向班长请示,得到允许后方可进行处理,严禁不听从指挥,擅做主张。
14.严禁在装置区内随意敲打管线、阀门以及其他作业。
15.未经允许,严禁拆卸盲板,私自开关阀门。
16.严禁在高空作业点下站立。
17.严禁在装置区内追逐打闹。
18.必须严格遵守岗位操作规程和安全制度。
19.严禁随意乱动仪表、调节阀等。
20.严禁一个人进入装置区危险区域作业。
21.严禁在装置区内随意排放气、液等有毒介质。
22.严禁从高处向下扔杂物。
23.严禁不戴头盔骑摩托车、倒座摩托车。
24.严禁骑自行车攀扶机动车辆。
25.未经允许不得随意乱动操作室内的设备。
27.装置内严禁存放各种易燃、易爆物品,例如瓦斯罐存液、污油等。
28.除车间规定的司机外,任何人不得开动叉车。
29.各设备操作严禁超温、超压。
30.严禁随意更改各操作参数、工艺流程。
31.严禁用蒸汽、水冲洗各个机泵的电机、操作柱以及检修电源箱、仪表接线等。
32.严禁不佩带空呼靠近两污水罐的水封罐。
33.严禁各个作业的监护人随意离岗。例如动火监护人、进容器的监护人、危险区域作业监护人、维修作业监护人等。
.4.硫 磺 车 间 管 理 规 定
1
车间人员按时到规定地点点名上、下班。不得迟到、早退、旷工。
2.上、下班时,班长要负责队伍的整齐,班长不在由主操负责。
3.车间人员休班、请假、替换班要有班长、主任的书面签字,否则按旷工处理。
4.班长要在保证装置安全运行的前提下,安排好各班的休班人数。因休班影响生产的,处罚班长100元。造成严重事故的,按照厂级规定处理。
5.班长和制硫主操不得同时休班,违反一次罚款50元。
6.上班时间按规定着装,女职工严禁穿高跟鞋,头发不得低于领口。
7.当班人员必须佩带入厂证进入车间。
8.当班人员出、入厂区必须持有主任开具的出厂证,主任不在由调度开具。无证出厂,发现一次罚款100元。
9.已经签字(打饭)的出门证,不得作为其他原因出厂的证明,发现一次罚款100元。
10.严禁携带手机、小灵通进入车间,发现一次罚款100元。
11.严禁携带烟、火机等易燃、易爆物品进入车间,发现一次罚款100元。
13.当班人员要认真填写记录,记录纸不得乱写、乱画、乱扔,发现当班有违反现象,班长负责查明责任人,并处罚20元。责任人不清的,班长罚款20元。
14.当班人员负责操作室等公共卫生,保证饮水供应,车间工具、消防器材、对讲机、报警仪、车辆、空呼、照明灯以及其他设施的齐全、完好。丢失或损坏者照价赔偿,并处罚100元。责任人不清的,由当班班长负责。
15.班前不得饮酒。上班期间仍有酒意的,即刻停止上班,并处罚200元。造成事故的,按厂级规定处理。
16.上班期间不得使用座机聊天,一次通话时间不得超过3分钟,否则按电话聊天处理。
17.工具室的工具要摆放整齐,用后要清理干净,不得随意乱放,发现一次罚款20元。
18.严格执行交接班制度“五交五不接”,违者罚款50元,双方相互推脱的,双方各罚50元。
19.蒸汽放空不得超过1。5米,违者罚款50元。
20.车间安排任务,玩忽职守、不认真负责的,按不服从领导安排处理。
21.处理事故不积极或不服从安排、自作主张者,罚款100元。造成严重后果的,按厂级规定处理。
22.规定时间上交的材料,未按时的完成的,罚款20元。
23.各班人员注意节约蒸汽、水、电等其他损耗品,发现浪费者,罚款50元。
24.车间例会、临时通知,未按时到者,罚款100元。
25.无理取闹、打架斗殴影响生产的,罚款200元。造成严重影响的,上报厂部处理。
26.工作消极、散漫者,经多次教育未见悔改者,处以相应的处罚。
27.车间工具要注意爱护,损坏工具要及时上报。隐瞒不报,发现后,照价赔偿,并处罚款100元。
28.设备维护要及时,并认真填写相关记录,违反规定的,一次罚款50元。
29.车间、厂内罚款24小时内未向车间上交的,取消全班人员的休班,只允许请假至罚款交清为止。
30.装置卫生由倒班人员负责,每单月1号更换,双方班长要签字确认。双方相互推脱的,各罚50元。
31.严禁用拖把擦拭机泵,发现一次罚款20元。
32.开停工、检修期间,取消所有人员的休班,特殊情况按请假处理。(婚假、丧假除外)
33.检修期间,按规定上、下班,违反劳动纪律者,处以双倍罚款。
34.检修期间,各人员要认真负责,不得消极怠工,聚众闲聊。
35.违反劳动纪律,厂内罚款后,责任人需向车间上缴罚款数额的50%。
36.正常巡检时,他人代替、巡检不到位、检查不认真者,罚款100元。  
37.巡检时间为整点前后8分钟,违反者按不按时巡检处理。
38.操作台前必需有人盯表,否则各岗位人员罚款50元,班长陪罚20元。
39。不服从管理或顶撞者,每次罚款300元,对领导打击报复或辱骂领导者罚款500-1000元,情节恶劣的上报厂部处理。
40.车间内部考试作弊者每次罚款200元,考试不及格者罚款100元,无故缺考者罚款100元。
41.装置内使用的胶管要按规定盘放,违反者按胶管两头卫生区责任人各罚款20元。
42.车间物资主任、班长允许后,方可外借,并做好记录。
43.对讲机没电后要立即充电,充电完成后应立即取下。
44.成型部分使用的托盘要摆放整齐。保持地面整洁,不得有散落的硫磺。
45.车间使用的包装袋,不得随意乱扔,发现一次罚款20元。
46.安全科、设备科下发的整改通知单,责任人要在规定时间完成。如果下次检查仍存在相同的问题,处罚责任人20元。
47.车间内部存在不能及时处理的问题,要立即汇报主任,汇报不及时或隐瞒不报者,一次罚款50元。
48.叉车除司机外,任何人不得开动,违者罚款100元。
49.操作规定:
(1)周一检测两个炉子的炉壁温度;
(2)周三吹扫火炬线两个小时;
(3)周四汇报一周装置运行情况(酸气平均流量、炉水指标、净化水指标、机泵设备运行、烟气氧含量、污水来量),检查空呼情况;
(4)污水汽提部分,一罐进水,一罐抽出,控制好塔顶空冷出口温度(90)并做好污水的撇油工作;
(5)每月一号各冷却器排硫;
(6)每月十五号切换机泵,切换前检查润滑油情况;
(7)每月十五号、月底各机泵加油;
(8)每个班向主任汇报本班蒸汽耗量、酸气处理量,每个班提前5分钟记录;
(9)成型每天上报成品入库量、发货量;
上述操作,每发现违反一次,处罚责任人20元。
50.各班班长要做好监督工作,对知而不管者做同样的处罚。
备注:本规定未涉及的内容,职工违反后,车间有权先处罚后再归入本制度。

5.硫化氢安全技术说明书

第一部分  化学品及企业标识

中文名硫化氢
英文名Hydrogen sulfide;
第二部分  成分/组成信息

纯品
混合物

化学品名称:硫化氢
有害物成分              浓 度                 CAS No.
硫化氢                 99%                7783-06-4
第三部分  危险性概述:

危险性类别:第2.1类 易燃气体
侵入途径:吸入
健康危害:本品是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。
急性中毒:短期内吸入高浓度硫化氢后出现流泪、眼痛、眼内异物感、畏光、视物模糊、流涕、咽喉灼热感、咳嗽、胸闷、头痛、头晕、乏力、意识模糊等。部分患者可有心肌损害。重者可出现脑水肿、肺水肿。极高浓度(1000mg/m3以上)时可在数秒钟内突然昏迷,呼吸和心跳骤停,发生闪电型死亡。高浓度接触眼结膜发生水肿和角膜溃疡。
长期低浓度接触,引起神经衰弱综合症和值物神经功能紊乱。
环境危害该物质对环境有危害,应注意对空气和水体的污染。
爆炸危险:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。
第四部分  急救措施

眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
皮肤接触:无资料
吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
食入:无资料
第五部分  消防措施

危险特性易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应,发生爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。
有害燃烧产物:硫化物
灭火方法及灭火剂:消防人员必须穿戴全身防火防毒服。切断气源。若不能立即切断气源,则不允许熄灭正在燃烧的气体。**冷即容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水,抗溶性泡沫、干粉。
灭火注意事项:消防人员必须穿戴全身防火防毒服,戴空气呼吸器
第六部分  泄漏应急处理

应急处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并立即进行隔离,小泄漏时隔离150m,大泄漏时隔离300m,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防毒服。从上风处进入现场。尽可能切断泄漏源。
消除方法:合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。或使其通过三氯化铁水溶液,管路装止回装置以防溶液吸回,漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
第七部分  操作处置与储存

操作处置注意事项:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项易燃有毒的压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓温不宜超过30℃。远离火种、热源,防止旬光直射。保持容器密封,配备相应品种和数量的消防器材。禁止使用易产生火花的设备和工具。验收时要注意品名,注意验瓶日期,先进仓的先发用。平时要注意检查容器是否有泄漏现象。搬时轻装轻卸,防止钢瓶及附件损坏。运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
第八部分接触控制/个体防护

最高允许浓度:中国MAC(mg/m3)10
前苏联MAC(mg/m3) 10                        
检测方法:硝酸银比色法
工程控制:严加密闭,提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴安全呼吸器或空气呼吸器。
眼睛防护:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:穿防静电工作服。
手防护:戴防化学品手套。
其它工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作毕,淋浴**。及时换洗工作服。作业人员应学会自救互救。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。
第九部分:理化特性

外观与性状无色有恶臭的气体。
点:(℃) -85.5     
沸点:(℃)-60.4

相对液体密度(水=1) 无资料

相对蒸汽密度(空气=1) 1.19
饱和蒸气压(kPa) 2026.5(25.5℃)
燃烧热(Kj/mol) 无资料
临界温度(℃)100.4 
临界压力(MPa) 9.01
辛醇/水分配系数的对数值:无资料
闪点(℃):无意义
引燃温度(℃)260

爆炸上限%(V/V)46.0
爆炸下限%(V/V)4.0
最大爆炸压力(MPa) 0.490
溶解性溶于水、乙醇。
主要用途:用于制造硫、硫酸、化学分析。
最小点火能(mJ) 0.077   
第十部分  稳定性和反应性

稳定性:稳定
禁配性强氧化剂、碱类。
避免接触的条件:火源
聚合危害:不聚合
分解产物:氧化硫
第十一部分  毒理学资料

急性毒性人吸入LCLO:600ppm/30m,大鼠吸入LC50444 ppm/h,小鼠吸入LC50:673ppm/h
亚急性和慢性毒性: 家兔吸入0.01mg/L,2小时/天,3个月,引起中枢神经系统的机能改变,气管、支气管粘膜刺激症状,大脑皮层出现病理改变,上鼠长期接触低浓度硫化氢,有小气道损害。
急性中毒:本品是强烈的神经毒物,主要经呼吸道吸收而引起全身中毒,是一种化学性、窒息性气体,接触浓度超过700×10-6是急性中毒。先出现气急、继而引起呼吸麻痹,如不进行人工呼吸会死亡。吸入极高浓度往往电击样窒息致死,且闻不到臭味,低浓度气体能刺激呼吸器官和眼睛有头疼、眩晕、虚弱、咳嗽、角膜炎。
刺激性:刺激呼吸器官和眼睛.
突变性:无资料
致畸性:无资料
致癌性:无资料
第十二部分  生态学资料

生态毒理毒性人吸入LcLO:600ppm/30m
大鼠吸入LC50444 ppm/h
小鼠吸入LC50:673ppm/h
豚鼠吸入LCLO:1mg/m3/8h
哺乳动物吸入LcLO: 800ppm/ 5m
生物降解性:   无资料
非生物降解性: 无资料
生物蓄集性:   无资料
第十三部分  废弃处置

废弃物性质:危险废物
废弃处置方法用焚烧法处置。焚烧炉排出的硫氧化物通过洗涤器除去。
废弃处置注意事项:不能直接排入大气。
第十四部分  运输信息

危险货物编号21006
UN编号1053
包装标志:易燃气体,副标志有毒品
包装类别
包装方法钢质气瓶
运输注意事项:搬时轻装轻卸,防止钢瓶及附件损坏。运输按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。
第十五部分  法规信息

化学危险物品安全管理条例(2002315日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发〔1992677号),工作场所安全使用化学品规定(〔1996〕劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB-13690-92)将该物质划为第2.1类易燃气体。
6.硫化氢预防小知识
一、什么是硫化氢?
1、硫化氢是一种无色低浓度时有臭鸡蛋味,易燃易爆气体,其爆炸范围为4.3—45.5%(容积比),允许浓度:经常性接触为6.6ppm、短时接触为10ppm。
2、硫化氢比重为1.19,比空气重。
3、硫化氢极易溶于水,并可以过饱和地溶于水中,经搅动后大量挥发到空气中。
4、暑期气温高有毒气体挥发性加强。
二、 哪些场所易引起硫化氢中毒
  硫化氢是一些生产过程的副产品,①在制造二硫化碳工业、人造纤维工业、硫化染料、制药、提取和精炼含硫石油、含硫橡胶的加热等都会产生硫化氢;②有机物或无机物的分解与腐烂,如腌渍池、下水道、污水沟、粪坑等处会有硫化氢产生;③清淤、涵洞、井坑、管道、容器、打井钻孔和船舶等空气不畅,容易产生有毒气体。
三、  硫化氢中毒有何症状
硫化氢一种既具有刺激性又具窒息性的有毒气体,硫化氢中毒主要因吸入或皮肤接触引起的。轻度中毒,接触低浓度硫化氢气体后,立即感到眼刺痛、流泪、咳嗽、胸部紧迫,有头痛、眩晕、乏力等症状;中度中毒,接触较高浓度的硫化氢,可感到眼部的强烈刺激,有头痛、头晕、恶心、呕吐、呼吸困难、胸闷等症状,出现四肢抽搐、心悸、昏迷;重度中毒,接触较高硫化氢气体,可发生“电击样”中毒,立即出现剧烈头痛、神志模糊、昏迷、全身肌肉痉挛、大小便失禁、呼吸及心跳停止等严重症状,抢救不及时极易造成死亡。
四、预防硫化氢中毒的措施
1、遇下井作业项目、管道施工项目要严格按有关安全管理规定执行。
2、生产过程中有硫化氢产生的,应采用密闭和抽风设备。
3、抽出的硫化氢气体以及含有硫化氢的废液,都要经过妥善处理,使之达到国家规定的标准,才能进行对外排放。
4、进入有硫化氢的车间、矿坑、巷道、窑井、阴沟等处,应先进行分析测定、场所进行通风,进入时应有人在外监护,并做好急救准备。
5、进入有高浓度硫化氢的场所工作时,应带供氧式防毒设备。
   6、经常监测车间内空气中硫化氢的浓度,控制在容许浓度以下。
硫化氢中毒的防治
来源:互联网  作者:炳新  发表日期:2006-6-19 16:57:33  阅读次数:169查看权限: 普通文章  查看方式:[ 大字 中字 小字 ] [双击滚屏]
硫化氢; Hydrogen sulfide; CAS:7783-06-4理化性质    为无色气体。具有臭蛋气味。分子式H2-S。分子量34.08。相对密度1.19。熔点-82.9℃。沸点-61.8℃。易溶于水,亦溶于醇类、石油溶剂和原油中。可燃上限为45.5 %,下限为4.3%。燃点292℃。接触机会    在采矿和从矿石中提炼铜、镍、钴等,煤的低温焦化,含硫石油的开采和提炼,橡胶、人造丝、鞣革、硫化染料、造纸、颜料、菜腌渍、甜菜制糖、动物胶等工业中都有硫化氢产生; 开挖和整治沼泽地、沟渠、水井、下水道、潜涵、隧道和清除垃圾、污物、粪便等作业,以及分析化学实验室工作者都有接触硫化氢的机会; 天然气、矿泉水、火山喷气和矿下积水,也常伴有硫化氢存在。由于硫化氢可溶于水及油中,有时可随水或油流至远离发生源处,而引起意外中毒事故。侵入途径    硫化氢经粘膜吸收快,皮肤吸收甚少。误服含硫盐类与胃酸作用后产生硫化氢可经肠道吸收而引起中毒。毒理学简介    硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统,亦可伴有心脏等多器官损害,对毒作用最敏感的组织是脑和粘膜接触部位。人吸入LCL0: 600 ppm/30M,800 ppm/5M。人(男性)吸入LCL0: 5700 ug/kg。大鼠吸入LC50: 444 ppm。小鼠吸入LC50: 634 ppm/1H
7.日常操作注意事项

.酸性气缓冲罐
该设备是催化装置的酸性气进本装置的第一个设备,属于酸气集中区域,它的作用就是对酸性气进行气液分离,保证进炉气体不带水、带油。日常操作应注意:
1.勤检查,保证无液位。一旦发现存在液位,立即用泵送至污水部分处理。
2.杜绝泄漏。设备的附件,如玻璃板、浮筒、压力表必须完好,仪表排污阀、设备底部排污阀、放空阀不得随意开关,对接的法兰同样不能存在泄漏。
3.酸性水泵停运后要关闭出、入口阀,防止酸气互串。
4.冬季做好防冻凝工作。伴热线必须正常,泵子要时刻备用。
5.维修作业时,要佩带防护用品,做相应的防护工作。
制硫燃烧炉
它是生产的主要设备之一,温度比较高,日常操作应加倍注意
1.严格控制配风,保证炉温。及时的根据酸气来量变化调整风量,是保证硫磺收率和后续工艺正常的前提。尤其在烘炉、系统升温、瓦斯吹硫时要严格控制氧含量,防止析碳。
2.定期检测炉外壁温度,注意对比。
3.酸气进炉压力。
4.注意观察炉膛颜色,
5.各点保护风是否正常。炉子点火之前,必须保证各点已经通风。正常时,尤其要保证瓦斯线两处盲板已加,长明灯通风正常。
6.各个联锁阀现场通风、自动状态,室内联锁自动。
7.长明灯炉膛内要位置得当。
8.点火时要调整好炉膛压力,送入火把要注意站立的位置,防止回火伤人。一旦点火失败,应加大风量吹扫炉膛(在使用液化气时要尤其注意)。
9.定期吹扫、及时排水,保证火炬线畅通。注意观察压力,压力升高及时处理。装置外的伴热线勤检查。
余热锅炉
属于高温、高压设备,同样决定着装置能否正常生产。
1.做好炉水检测,保证水质。通过排污控制好炉水的硬度、酸碱度
2.安全附件齐全好用。液位、压力指示正常。安全阀投用正常。
3.有无泄漏、震动。
4.严格控制液位、压力,坚决不能出现无液位现象。升压、泻压要缓慢进行。
8.液氨安全技术说明书

第一部分  化学品及企业标识

中文名
英文名Ammonia
第二部分  成分/组成信息

纯品
混合物

化学品名称

有害物成分              浓 度                 CAS No.
                   99.6%        
7664-41-7
第三部分  危险性概述:

危险性类别:2.3类有毒气体
侵入途径:吸入、食入、皮肤
健康危害:低浓度氨对粘膜有刺激作用,高浓度可造成组织溶解坏死。急性中毒:轻度者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等;眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿;胸部 X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧,出现呼吸困难、紫绀;胸部 X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿,或有呼吸窘迫综合征,患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸窘迫、谵妄、昏迷、休克等。可发生喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落窒息。高浓度氨可引起反射性呼吸停止。液氨或高浓度氨可致眼灼伤;液氨可致皮肤灼伤。
环境危害对环境有严重危害,对水体、土壤和大气可造成污染。
爆炸危险:氨虽有易燃性的危险,但只有在烈火的情况下,在有限的区域内才能显示出来。如有油脂或其他可燃物存在,能增强燃烧危险。爆炸极限16~25%。


[ 本帖最后由 麻海 于 2009-2-17 18:22 编辑 ]

 

发表于 2009-2-17 18:05:03

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