鲁西集团： 凝心聚力攻坚克难 确保节能降碳高效运行

鲁西集团： 凝心聚力攻坚克难 确保节能降碳高效运行
作者/来源：鲁西集团   日期： 2023-04-14   点击率：34
在国家落实碳达峰、碳中和承诺引领下，鲁西集团深刻认识到“双碳”形势的紧迫和严峻，积极探索、研究、引进、应用低碳、零碳、负碳技术。气化炉一事业部作为园区生产原料气供应的龙头单位，紧紧围绕节能降碳、提质增效、安全运行开展了一系列“攻坚克难”活动，认真践行了新时代中国中化“精气神”。

探索创新  实现减排降碳新突破
在气化炉一事业部总控室，事业部负责人王华星对气化炉碳中和研究团队说：“大家要团结一致，积极践行新时代中国中化‘精气神’，为实现低碳、零碳创造条件，只要大家心往一处想，劲往一处使，就没有干不成的事儿”，征途漫漫、唯有奋斗 ！
摸索气化炉内复杂的气体反应、研究气化炉设备结构、现场查看对比管道布置角度等各项工作紧张有序开展。通过推动各工艺介质参数精确计量和记录，及时制定方案实施课题攻关，阶段性调整试验，持续保持炉内高温具备“吃掉”CO2的能力，解决了不能参与反应会造成碳转化率降低等诸多问题。
在气化炉关键部位合理布置反应区域，初始阶段产品气CO2产量出现上涨，研究团队判断由于CO2与碳发生反应生成其他气体，该反应需要吸收大量的热量，继续调整会不会造成反应弱化？面对困难和疑惑，公司领导及时给予研究团队极大支持与鼓励，让大家“用心、细心、拓宽思路，找平衡点去调整”，这使所有人心里感到振奋。紧接着，他们继续摸索、调整降低入炉蒸汽，持续保持炉内的高温环境，在保证气化炉内稳定的前提下，通过不断优化氧/煤/蒸汽物料配比及气化反应环境，促进碳转化。
历时6个月的潜心研究摸索，在碳中和的基础上摸索最佳转化点，实现了气化炉负碳，提升了运行质量。对改善煤化工企业二氧化碳排放回收、降低碳排放，推动化工企业煤炭气化发展工作意义非凡。

攻坚克难 实现磨机改造新成效
如何提高粉煤粒度、减少对设备的冲刷，一直是煤粉系统运行过程中需要解决的难题。2022年气化炉一事业部向这一难题发起攻坚战，以“提升粉煤粒度、降低废料量、优化磨煤机运行质量”为目标，气化炉一事业部负责人王华星带领各技术骨干成立专门的“煤粉系统改造优化攻坚小组”，研究磨煤机、粉煤管线的改造提升。
攻坚小组组长许宗鑫与主要成员刘风雷、范志强、杜一涛对磨煤机系统图纸、历史运行状态进行深入研究，确定了以A部件为突破点的改进思路，A部件对磨煤机内运行流场有重要影响，通过对A部件的改造，可以有效提升风速、优化粉煤流场。有了明确方向，攻坚小组的成员倍受鼓舞，思路也进一步得到开阔，通过收集资料、探讨研究、现场勘察，攻坚小组制定了详细的改造优化方案，从A部件风速、动静环间隙、磨辊接触面、旋分叶片、A部件优化改造五个方向进行设备优化，从而实现提升目标。

有了实施方案，如何优质高效的完成现场检修作业任务，落到了事业部维保队伍的身上。为了完美完成这项任务，维保队长李连华带领人员提前进行详细策划，组织专业人员对照图纸对每项拆检步骤细化分解，预判检修过程中影响进度关键点，制定应对解决措施，24小时不停施工作业。半夜凌晨检修现场仍然灯火通明，吊装磨煤机上架体、更换磨辊、密封面堆焊等每一个检修步骤都紧张而有序的进行着。磨煤机内件的安装与密封面堆焊工作需要在磨煤机内部狭窄的空间内进行吊装和动火作业，检修人员的每一个动作、每一下转身，都必须精心到位，确保作业的高标准完成。维保人员发扬创新精神，自主制作内件定位专用工装，既保障了安装质量、又提高了作业效率。磨煤机大修由原来的17天，缩短到了10天，高质量的完成检修任务，创造了磨机检修的最好成绩。
11月初，随着系统的开启，经过调整旋分转速、循环风量、液压站压力几个关键的步骤后，通过几个小时的运行，显示粉煤粒度检测结果提升到90%，废料量下降了85%。结果完全达到预期。成绩是每个人攻坚克难的结果，是拼搏奉献的回报。

真抓实干 实现零事故新目标
2021年12月30日，中国中化发布了HSE领跑战略和FORUS体系，其中FORUS体系是各项基础工作的指导与遵循，在更高层面、更广阔领域确定了工作目标和标准。有了目标，光靠喊口号是实现不了的，履职尽责、真抓实干才是抓好安全工作的“牛鼻子”。
全员安全生产责任制落实与考核、个人安全行动计划、安全观察与沟通、干部引领参与JSA分析等活动都是各级管理人员大力践行“领导作用”的具体体现。从事业部长、安全总监到各维保队长、车间主任每天都在生产一线参与高危作业的管理，作业前与员工共同进行风险分析，制定和完善安全管控措施，过程中参与安全督查，及时发现和纠正不安全行为。以身作则、以上率下，让员工切实的感受到各级领导对于安全的重视，为实现安全作业提供了有力保障。
2022年，气化炉一事业部始终坚持安全管理严的总基调不动摇，强化全员的底线思维，同时积极推行无责备文化，发挥正向激励的引导作用，对积极参与安全管理、严格履行安全主体责任的干部员工进行大力表彰激励，授予了30余名员工 “红丝带之星”、“安全标兵”、“模范师徒”，12个单位“五星红旗班组”等称号，增强全体干部员工的荣誉感与获得感，营造了员工安全意识和自觉抵制违章的良好氛围，夯实了企业安全管理，自2021年4月份以来，实现了730天安全运行“零事故”的目标。

气化炉一事业部将以新时代中国中化“精气神”为指引，时刻保持着高昂的斗志，不断强根固本，开拓创新，勇于担当，甘于奉献，拼搏奋进，勇往直前，不断创造新业绩。