【化工装备十年大发展】848-2016年甲醇装置国产化历程

　　国际先进的合成甲醇工业以大型装置为主，一般单套装置的生产能力达到百万吨级，目前最大装置年生产能力达到225万吨。我国的甲醇工业始于20世纪50年代，曾利用前苏联技术在兰州、太原和吉林采用锌铬系催化剂建有高压法甲醇合成装置。60至70年代，上海吴泾化工厂先后自建了以焦炭和石脑油为原料的甲醇合成装置，南京化学工业公司研究院研制了合成氨联醇用的中压铜基催化剂，推动了合成氨联产甲醇的工业发展。70年代，四川维尼纶厂引进了我国第一套低压甲醇合成装置，以乙炔尾气为原料，采用ICI低压冷激式合成工艺。80年代中期，齐鲁第二化工厂引进了以渣油为原料的鲁奇低压甲醇合成装置。90年代以后，随着甲醇需求的快速增长，利用引进技术和自主技术建成几百套甲醇和联醇生产装置，使我国的甲醇生产得到前所未有的进步。

　　2010年国内甲醇年产能3750万吨，约占世界总产能的50％，产量约占世界总产量的32％，表观消费量约占世界总消费量的45％，成为全球最大的甲醇生产和消费国。据不完全统计，2015年国内甲醇年产能达到7670万吨，预计2020年将达到9868万吨。

　　国内合成甲醇工业从无到有、从小到大，经过20多年的迅速发展，目前国内中小型（30万吨级）合成甲醇工业的最新技术基本达到了世界先进水平，然而我国的百万吨级大型甲醇装置还没有完全实现国产化，尤其是大型甲醇工艺、大型甲醇反应器等技术装备还需进行多方面不懈的努力，以打破国外对大型甲醇合成市场的垄断。

　　2011年，我国首台国产化气冷甲醇合成反应器在中核集团西核公司顺利通过水压试验和气压试验，设备的强度和密封性能均满足图纸、标准规范要求。这一台气冷合成反应器是在引进消化英国戴维工艺的基础上完成的，在单体设备容积相同的情况下，整体耗材少，重量降低近30%，生产能耗大幅降低，但产量大幅提高。

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中原人 发表于 2023-1-27 06:41
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【海川小茶馆】初二散财接着来，每人三次机会多
https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=3590981
(出处: 海川网-化海川流)

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甲醇项目国产化正在进行时，设备国产化，催化剂国产化，工艺技术国产化。

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生产能耗大幅降低，但产量大幅提高。

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