【化工装备十年大发展】846-2021年国内首套50万吨/年煤基乙醇项目甲醇合成塔

化工装备十年大发展，赞盛世中华繁荣富强

祝福大家新年快乐，阖家平安健康

抛砖引玉，众人参与更热闹 海川有你更精彩，

欢迎大家更多参与论坛交流讨论

**********************************************

西核设备承制的国内首套50万吨/年煤基乙醇项目甲醇合成塔顺利通过出厂验收

2021年6月初，西核设备承制的国内首套50万吨/年煤基乙醇项目甲醇合成塔顺利通过出厂验收并装车发运。

该设备结构为列管式反应器，设备直径4米，总长约18.3米，净重约250吨。西核设备公司党委高度重视，精心组织生产，合理安排工序，严格保障安全和质量；机加分厂等部门大力协同、高效配合，技术检验人员持续跟踪检查指导，为生产一线保驾护航；民品事业部坚持把生产计划落实放在第一位，参与制造人员全面服务生产，主动放弃节假日休息时间，积极参与换热管的穿管工作。经8个月的共同努力，该甲醇合成塔于2021年5月24日顺利完工。

　　国内首套50万吨/年煤基乙醇项目甲醇合成塔的成功制造，标志着西核设备在甲醇合成塔的制造领域又添一彩，为以后该领域设备的承揽打下良好基础。西核设备将以此为契机，全面推进2021年全年生产任务高质量高效完成。  

该甲醇合成塔结构为列管式反应器，直径4米，总长15米，净重230吨，换热管长7米。为保证产品质量，按期交货，特种装备事业部每周召开协调会，积极做好生产计划和资源调配，合理安排工序，调配有经验的焊工和铆工完成设备的组对和焊接任务，手工焊和自动焊班组在焊接过程中严格执行工艺，高质量完成了全部焊缝的焊接工作，射线检测一次合格率达到100%，节约了成本，缩短了产品工期，充分践行了“一次性把事情做好”的质量目标。

在制造过程中，特种装备事业部通过使用马鞍切加马鞍焊的创新方法，**缩短了焊接时间，提升了焊接质量，劳动生产率得到明显提升。自动焊班组通过改造埋弧焊小车，创新焊接方式，实现了上下封头与筒体两道合拢缝的内缝自动焊焊接，**降低了焊工的操作强度，焊接质量满足技术要求。此次焊接工艺优化及焊接设备改造的成功，为今后类似设备焊接提供了良好的经验。

　　甲醇合成塔的顺利制造完工，进一步加强了公司在煤化工领域的竞争力。特种装备事业部将以此为契机，坚持以高度的责任心和严格的执行力，深耕民品市场，坚持“以客户为中心”理念，发挥自身优势，为西核设备高质量发展做出应有的贡献。

谢谢分享

感谢分享

感谢分享

谢谢分享！

谢谢分享

66666666666666666

感谢分享，为科技进步点赞

该甲醇合成塔结构为列管式反应器，直径4米，总长15米，净重230吨，换热管长7米。焊工和铆工完成设备的组对和焊接任务，射线检测一次合格率达到100%，节约了成本，缩短了产品工期。

谢谢信息资料分享！

为化工装备大发展点赞

再见一次

谢谢                             

学习

谢谢分享

感谢分享

谢谢分享