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[讨论] 【化工装备十年大发展】813-2022年合肥中科院工程热物理研究所研发循环流化床煤气化(CGAS)技术

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循环流化床煤气化(CGAS)技术
煤炭的清洁高效利用是解决碳排放的源头。目前,在合成氨行业中,煤气化技术分三大类:固定床、流化床和气流床。固定床气化是合成氨领域的“元老”技术,但该技术只能使用高成本块煤,且污染严重;气流床则由于初始投资大、建设周期长、运行成本高等因素也并不适用于中小合成氨企业。相较以上两种技术,CGAS技术具有煤种适应性强、运行成本低、建设周期短、环保指标好、与中小合成氨企业规模匹配度高、改造期间无需停产等优势,因此也成为此类企业的最优选择。

在国家“863”计划的支持下,中科院工程热物理研究所成功开发了循环流化床煤气化(CGAS)技术。为更好地推动该技术产业化,2016年,工程热物理研究所与安徽巢湖经济开发区合作成立中合气化。循环流化床气化系统在耦合细渣处理后的转化效率和性能指标不低于气流床,但工程项目投资仅为气流床的50%,为中小合成氨企业提供了造气工段的革新路径。
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发表于 2023-1-12 16:16:40

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沙漠里的游鱼楼主 | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
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2016年兰石金化千吨级循环流化床加压煤气化示范项目
2016年,千吨级循环流化床加压煤气化示范项目作为金昌市重点招商引资项目落地,由兰石集团和工程热物理所联合开发,以污染小、成低本的循化流化床技术替代高污染、高成本的固定床气化技术。

2019年11月6日,兰石金化千吨级循环流化床加压煤气化示范项目顺利打通全流程,与下游用户企业甘肃金化集团丰盛环保科技股份有限公司半水煤气系统并入成功,顺利产出合格产品——液氨,实现了循环流化床煤气化技术替代原固定床造气为合成氨装置提供原料气的一次开车成功。这是一个里程碑式的时刻,标志着该示范工程已经成功进入商业化运行。

 

发表于 2023-1-12 16:17:10

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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2020年常压循环流化床煤气化技术应用于合成氨原料气制备的示范项目
2020年5月18日8点18分,由中科合肥煤气化技术有限公司(以下简称“中合气化”)承建的贵州宏盛化工年产30万吨合成氨气头改造项目(以下简称“宏盛项目”)一期工程核心设备60000Nm3/h循环流化床气化炉一次点火成功,进入热态调试运行阶段。

宏盛项目是国内首次将常压循环流化床煤气化技术应用于合成氨原料气制备的示范项目,同时也是国内首套以无烟煤为原料的循环流化床气化装置。此前贵州宏盛化工有限公司采用间歇式固定床煤气炉制备原料气,能耗高、污染重、效率低。中合气化结合当地无烟煤低活性、高灰分等特点,应用中国科学院工程热物理研究所研发的循环流化床煤气化技术(CGAS技术)对造气工段进行升级改造。项目建设分为两期,一期工程投产后,将用一台60000Nm3/h的循环流化床气化炉覆盖原有的二十四台间歇式固定床煤气炉产能,极大提高宏盛化工煤气化过程自动化程度,消除固定床产生焦油、酚氰废水等危废的问题,节能降本,预计每年将为宏盛化工节省6600万余元。

 

发表于 2023-1-12 16:18:11

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发表于 2023-1-12 16:18:30

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2020年国内首套高碱煤循环流化床煤气化装置-新疆宜化煤气化装置
2020年9月18日18时06分,新疆宜化化工有限公司(以下简称“新疆宜化”)4060项目试生产尿素产品顺利下线,标志着由中科合肥煤气化技术有限公司(以下简称“中合气化”)承建的新疆宜化煤气化装置工程项目成功投运。

该项目是新疆宜化合成氨系统造气工段的升级改造项目,采用3套单台产能为60000 Nm3/h常压循环流化床富氧气化炉替代原有的20台常压固定床富氧连续气化炉制合成气,是国内目前规模最大的应用于合成氨行业的循环流化床煤气化装置,也是国内首套以高碱煤为原料制合成气的循环流化床气化系统。

 

发表于 2023-1-12 16:18:58

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发表于 2023-1-12 16:20:08

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中合气化研发人员本着充分利用当地煤炭资源的原则,结合准东高碱煤特征,经可行性论证,设计采用循环流化床富氧煤气化技术(CGAS技术)建设3套单台产能为60000 Nm3/h的粉煤气化炉,气化过程不产生焦油、酚氰废水等危废,同时通过优化气化剂进风方式、建构高通量返料循环、强化余热回收等定制设计减少物料结焦、降低热能损失。该项目的成功投运将大大降低新疆宜化的造气成本,吨氨成本可降低200至400元,副产的高温蒸汽可为厂区生产线提供热源。

 

发表于 2023-1-12 16:20:22

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发表于 2023-1-12 16:21:00

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宜化项目的顺利投运充分验证了CGAS技术对于不同煤种的强适应性,为中小合成氨企业降低用煤成本提供了切实可行的工艺路径,也为新疆储量巨大的高碱煤的高效清洁利用提供了技术与装备支持。

该项目是中合气化在合成氨领域成功投运的第二个项目,CGAS技术在同类项目中运行成本低、建设投入少、环保效益好、改造周期短等优势愈发显现。未来,中合气化将继续扩大CGAS技术在该领域的应用,引领行业技术创新,为合成氨、煤化工企业提供高效环保经济的解决方案。

 

发表于 2023-1-12 16:21:24

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2022年东方希望渑池铝业煤气工区循环流化床
2022年2月,中科合肥煤气化技术有限公司与东方希望(三门峡)铝业有限公司签约煤气工区循环流化床煤气炉总承包项目,就氧化铝焙烧煤气站建设展开合作。此前东方希望以32台二段式煤气发生炉生产燃气,存在焦油难处理、三废排放高、单炉负荷低等缺点。新建的循环流化床煤气化炉从根源解决了焦油及酚氰废水的污染问题,同时实现了系统气化效率、总体能效、气化炉可靠性和现场自动化程度的大幅提升。

该项目位于河南省三门峡市渑池县天坛工业园区,规划建设3台66000 Nm3/h循环流化床气化炉,为5台氧化铝焙烧炉提供热能。投产后将降低大幅降低煤气成本,提高煤气化过程自动化程度,改善周边环境。

2022年10月完成设备安装调试,具备投运条件,12月底3号炉一次点火成功,顺利产出燃气。

 

发表于 2023-1-12 16:21:49

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发表于 2023-1-12 16:22:04

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2023年1月7日下午,由中科合肥煤气化技术有限公司承建的东方希望集团有限公司渑池铝业煤气工区循环流化床煤气炉总承包项目3号炉成功通过168小时性能考核。

 

发表于 2023-1-12 16:22:19

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发表于 2023-1-12 16:22:52

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2022年12月,CGAS循环流化床煤气化技术入库国家生态环境科技成果转化综合服务平台

 

发表于 2023-1-12 16:23:44

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发表于 2023-1-12 18:03:02

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发表于 2023-1-12 20:08:44

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天河VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP山东省
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发表于 2023-1-13 07:50:34

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keneng88VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP北京市
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发表于 2023-1-13 08:59:12

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workingingVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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在国家“863”计划的支持下,中科院工程热物理研究所成功开发了循环流化床煤气化(CGAS)技术。为更好地推动该技术产业化,2016年,工程热物理研究所与安徽巢湖经济开发区合作成立中合气化。循环流化床气化系统在耦合细渣处理后的转化效率和性能指标不低于气流床,但工程项目投资仅为气流床的50%,为中小合成氨企业提供了造气工段的革新路径。

 

发表于 2023-1-13 12:24:59

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【化工装备十年大发展】持续更新汇总贴,欢迎参与讨论 https://bbs.hcbbs.com/thread-3576046-1-1.html (出处: 海川网-化海川流)  详情 回复 发表于 2023-1-14 17:01
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fengye19890908VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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发表于 2023-1-13 12:26:16

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