【化工装备十年大发展】678-2022年（多图）天津南港乙烯项目热力管网模块化制造安装

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中石化石化四建公司与众一伍德组合EPC联合体，承担天津石化南港乙烯全厂工艺及热力管网项目，双方发挥优势互补，加快提升施工专业的装配集成能力，在工厂化预制、装配式安装、模块化集成上下功夫，建立标准化生产运转程序，成功实现管廊施工模式的新尝试。

公司不断优化施工组织设计，深化模块化预制，将模块的拆分数量从原策划的419个优化为237个，将模块在现有场地条件和机械设备允许的条件下做到最大最优，最大程度缓解模块制造厂的工位压力，确保施工进度满足项目总体要求。目前，天津石化南港乙烯全厂工艺及热力管网项目2C管廊、4C管廊正在火热建设中。

天津石化南港乙烯系统管网的工程建设以及“装配式、模块化”的施工模式

天津石化南港乙烯全厂工艺及热力管网项目按照中国石化项目建设“六化”标准，深入落实“数字化、集成化、模块化、信息化、智能化”理念，实施“下砼上钢”装配式+模块化建造，抓实抓牢 “HSE、质量、进度、投资、合同、廉洁”六大控制， 打造成高标准、高质量交付的 “标杆工程”。

通过标准化设计、集约化采购、工厂化预制、模块化建造、信息化管理，将各步骤优化前移，实现“一个现场+N个工地”的三同步作业：土建基础与砼构件制作同步；砼构件安装与模块化制造同步；防腐、保温与管道、槽架等安装同步。

项目首次尝试采用非焊接试压堵头，解决了模块内大部分焊口的隐蔽问题，提高绝热施工的完善比例，用实践成果更加充分地印证模块集中制造等“三同步”的优势。

通过深度预制，模块化、装配式建造，全面有效保障工程安全、质量、工期，提升现场文明施工形象，根本上杜绝低老坏。打造模块化实施项目典范，提升中国石化工程建设品质和品牌形象。

12月8日，天津石化南港乙烯全厂工艺及热力管网项目2C管廊模块吊装完成。至此，项目现场已经完成6#、5#、2B、2C管廊的模块安装和2A管廊的现场组装任务，实现2A至1C、2A至厂前区变电所以及2A至110kV变电所的贯通。

10月25日，天津南港乙烯全厂工艺及热力管网项目，顺利完成自项目开工以来首个管廊的大型过路桁架吊装。

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