【化工装备十年大发展】666-2022年中国石化自主开发在重庆石油LNG工厂首套氦气提纯装置建成

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中国石化自主开发的首套氦气提纯装置在重庆石油LNG工厂一次开车成功，顺利产出合格高纯氦气。该项目可年产99.999%高纯氦气20吨以上。

氦气具有密度低、沸点低、导热性好、化学性质稳定等特点，广泛应用于航空航天、电子工业、生物医疗等高新技术领域。但是，我国氦气资源相当贫乏，提氦技术相对落后，超过95%的氦气资源依靠进口。

目前，具有实际应用价值的氦气资源仅来源于含氦天然气，需要将氦气进行有效提纯利用。由于天然气尾气成分复杂，其中甲烷、氮气与氦气分子的动力学直径十分接近，因此氦气提取十分困难。

本氦气提纯项目采用中国石化北京化工研究院自主研发的高效深度脱氢和膜法氦气分离等关键技术，实现了从工艺开发到工业应用技术的创新和突破。目前，北化院已对相关技术申请中国发明专利14件，涉外专利2项。该项目的氦气来源于重庆石油LNG工厂，通过对高含氦、高含氢的工厂尾气进行提纯处理，使之变废为宝，产出99.999%的氦气产品。

多年来，中国石化通过组织“十条龙”科技攻关，聚焦关键核心技术突破。下一步，中国石化将针对我国氦气资源低丰度的特点开发迭代工艺，继续降低成套工艺的能耗，提升稳定性，持续提升我国氦气生产能力，致力于满足我国经济发展的需求。

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(出处: 海川网-化海川流)

涪陵LNG工厂是中国石化和重庆市**联合开发的重点工程项目，产能设计为300万立方米/天，年产液化天然气68万吨，分3期建设。
自2018年3月起，中国石化重庆石油分公司涪陵LNG工厂开始为川渝湘黔鄂等周边地区加气站、民用燃气和小微工业等用户持续不断供应涪陵页岩气，被誉为“涪气”。2018年底，技术人员在对涪陵LNG工厂生产尾气进行分析时，发现尾气中氦气含量高达15%，这个数值远远高于已知的业内同类工厂。
　　得知涪陵LNG工厂生产尾气中富含氦气这一重大消息，企业当即研究决定，要排除一切万难建设氦气提纯项目，誓把尾气变“福气”。
　　氦气提纯难，尤其是高纯度氦气提纯更难。面对技术封锁，独立自主、自力更生成为唯一选择。中国石化将涪陵LNG工厂氦气提纯项目列入“十条龙”科研攻关项目，长达四年的自研之路由此开启。2018 年，涪陵页岩气提氦技术前期研究启动；2019年3月，中国石化多家工程、生产和科研单位联合攻关，确立了《LNG 工厂BOG尾气中氦气回收技术开发》课题；2021年4月，研究成果通过集团科技部评审，次年4月通过重庆市应急管理局首次工艺论证评审，项目技术和安全性得到各方面认可。
　　据攻关课题负责人董旭介绍，涪陵LNG工厂氦气提纯项目实现了多个技术创新。截至目前，已申请涉外专利3件、中国发明专利16件，成功解决了氦气提纯技术的“卡脖子”问题。其中，氦气提纯膜为国内首次独立自主开发，打破了部分国家在氦气分离膜专用高分子材料领域的技术封锁。

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目前，具有实际应用价值的氦气资源仅来源于含氦天然气，需要将氦气进行有效提纯利用。由于天然气尾气成分复杂，其中甲烷、氮气与氦气分子的动力学直径十分接近，因此氦气提取十分困难。

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尾气提纯是个难题

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