「化工装备大国重器」567-2021大连一重制造东营威联PTA项目主体设备PTA反应器

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2011年11月，由中国一重大连核电石化公司承制的东营威联PTA项目主体设备PTA反应器及两台结晶器完成制造任务，完工起航。东营威联PTA项目是山东省重点建设项目之一，采用了英力士（原英国石油BP）绿色化、智能化生产工艺和专利设备，技术水平高、综合能耗低，与传统PTA生产工艺相比，固废、废水、废气排放量分别降低95%、75%、65%，能耗降低43%，氧化催化剂实现100%回收。

中国一重作为英力士在中国最早认证的PTA核心设备制造企业，先后为珠海BP项目、美国阿莫科PTA项目以及浙江独山能源1期、2期项目等提供了PTA核心设备。近年来，国内所有采用英力士工艺的PTA反应器均由中国一重制造。

此次为东营威联制造的PTA反应器和结晶器设备质量、技术均十分严格。PTA反应器内壁需要堆焊抗腐蚀性较强的33合金，为保证产品质量，大连核电石化创新性地将4套氩弧焊机机头安装到一台操作机上同时施焊，实现了自动氩弧焊堆，焊接周期压缩了近一倍。同时，结晶器的筒节钢板材质十分特殊，工艺最小厚度为194毫米，为国内钢板厂商的极限制造厚度，且钢板还要复合一层3毫米厚的不锈钢，制造周期长、工艺难度大，受此影响钢板到厂较晚，留给厂内的制造周期相对不足。面对诸多难题与挑战，大连核电石化本着对用户高度负责的态度，积极组织生产管理人员逐项梳理产品制造难点和关键控制点，不断优化工艺，全力组织按节点交货。在此基础上，充分发挥党员干部、劳模工匠和技术骨干作用，坚决克服疫情对生产带来的冲击，多措并举、交叉作业，将产品分上下段组织生产，采取了交叉开展33合金堆焊和内件安装作业、协调两个机床同时加工接管螺栓孔、上段最终热处理与焊接裙座附件同步进行等方案，按期实现了产品发货。

Alloy33合金（UNS R20033）

一、介绍：

Alloy33合金是问世于1995年相对比较新的铬基奥氏体合金，它对高氧化性介质有卓越抗性。合金的耐腐蚀性能通过添加钼和铜得到进一步提升。合金中含氮，这使得合金在固溶状态下粒度小，从而提升了合金的屈服强度和韧性。


二、性能

较高的高温强度，良好的抗氧化性和抗腐蚀性能

在热酸和含氯化物的应用中具有优异的耐全面和局部腐蚀的能力。

在酸和碱等腐蚀性环境中的耐腐蚀性能包括耐应力开裂腐蚀性能尤佳

焊接性能良好

三、用途

Alloy33合金的典型应用包括硫酸工厂及硫酸热回收和分配系统、酸洗工厂、海水系统、盐和碱的蒸发，化学纸浆漂白厂，海上平台使用的以海水或淡盐水为冷却剂的板式或管式换热器里的各种器件如换热器、容器、管件和其他设备等。

四、类似牌号

Alloy33, R20033, 1.4591, NS1405, Nicrofer 3033

五、化学成分（%）

C≤0.015, Si≤0.50, Mn≤2.00, S≤0.010, P≤0.020, Ni=30~33, N=0.35~0.60, Cr=31~35, Mo=0.5~2.0, Fe=余量, Cu=0.3~1.2

六、相关技术标准

ASTM B625

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时间不对吧，不是2011年？

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