【化工装备大国重器】492-2021年我国首台（套）深海采油树及控制模块产品成功下线

2021年9月5日，我国首台（套）深海采油树及控制模块产品在重庆前卫科技集团成功下线。
水下采油树系统是海上油气田生产的核心设备。它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道，通过它可以控制油气的开采速度、实时监测和调整生产情况。其制造工艺和质量水平直接关系到油气田开发的质量、安全性、可靠性、经济性和环保性。
  前卫集团攻坚多年，突破了高压密封、防腐、精密加工、深水湿式电气连接、系统设计与分析等一系列国内技术瓶颈，打破了我国水下油气装备关键核心技术长期被国外企业垄断的尴尬局面，解决了国外企业“卡脖子”技术难题，实现了深海采油树国产化，为我国海洋油气资源开发再添重要装备。

南京迪威尔作为油气装备专用零部件设计、制造企业，承担国家“水下采油树抗腐蚀材料选择与防腐涂层技术优化研究”课题，负责优化水下采油树本体材料、防腐堆焊材料及防腐涂层材料的性能。并参与前卫集团深水采油树及控制模块国产化首台（套）产品的配套，完成项目所需采油树本体等核心零部件的生产制造。未来，南京迪威尔将持续深化关键技术攻关，为建设海洋强国、保障国家能源安全做出积极的贡献。

水下采油树系统是海上油气田生产的核心设备。水下采油树系统是海洋油气开发的核心设备，主要包括水下采油树、油管悬挂器系统和水下控制系统三个部分，主要功能是对生产的油气或注入储层的水气进行流量控制，监测生产压力、环空压力、温度、地层出砂量及含水量等油气井参数，它连接了来自地层深处的油气和外部的油气运输管道，通过它可以控制油气的开采速度、实时监测和调整生产情况。其制造工艺和质量水平直接关系到油气田开发的质量、安全性、可靠性、经济性和环保性。
此前，我国使用的水下采油树全部由国外公司垄断。重庆前卫科技集团历时11年，持续投入研发经费数亿元，突破了高压密封、防腐、精密加工、深水湿式电气连接等一系列技术瓶颈，成功研制出我国首台套国产化1500米水下井口采油树，标志着我国已具备深水下井口采油树整体研发、制造、测试的核心技术能力

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ldw01121 发表于 2022-8-15 12:18
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