【海川仪控事故案例】接地不规范导致煤气化装置及下游净化合成氨尿素停车损失巨大

"湖北某化工厂，由于接地不规范，导致整个煤气化装置停车2天，下游净化、合成氨、尿素装置相应停车，损失巨大。"


(一）事故装置概况

湖北化肥分公司煤气化装置2006年新建成投入生产，该装置采用壳牌粉煤气化技术，使用带有四个煤烧嘴和一种特殊设计的水-管式合成气冷却器的膜式水冷壁气化炉。进料可从无烟煤到褐煤，转换成主要含一氧化碳和氢气的工艺气，用于最终的尿素生产。DCS控制系统采用 HONEYWELL的 EPKS C200系统，SIS控制系统为 HONEYWELL的FSC系统。

(二)事故单元概况

事故所在的工艺单元为气化装置气化岛单元。煤烧嘴(A1301A/B/C/D)由悬浮煤粉(氮气中的煤粉)、氧气及蒸汽的混合气体进行供料。粉煤燃烧室和煤烧嘴的操作温度保持在约200-220℃，以避免漏点或高温流蚀问题。这一点通过循环的煤烧嘴冷却水系统实现，其操作压力略高于气化炉压力。该仪表事故发生在2#煤烧嘴A1301B的循环冷却水涡街流量计13FT0205A/B上，此点为二选二联锁点，当两台变送器指示均低于联锁值时，会引起整个气化装置停车。

二、事故经过及处理过程

(一)事故前运行情况

事故发生前，工艺装置运行平稳，无异常状况及报警。13FT0205A/B指示并未有异常波动。

(二)事故现象详细描述

2008年7月21日22时15分，13FT0205A/B同时波动并超出流量低联锁值，导致ESD大联锁动作，气化装置停车。

(三)影响范围

整个煤气化装置停车2天，下游净化、合成氨、尿素装置相应停车。

(四)仪表及系统处理过程

事故发生后，仪表人员对ESD系统和现场流量变送器做了详细检查。

(1)总控ESD系统并未发生任何报错诊断，属于正常的联锁触发动作。

(2)仪表人员对现场两台涡街流量计进行检查，发现保护接地线并未按规范接地，顺着变送器的接地线查过去，接地线的另一端只是放在线槽上，并未与仪表专用接地点连接在一起；并且发现在变送器指示波动时，附近有电焊施工，并将电焊地线搭在了该循环水管道上。

(3)经过查询DCS趋势记录并与电焊施工人员口述施工经过相对比，发现电焊作业时量计同步跟着波动，由此可以判断出是电焊施工造成的流量指示波动。

(4)仪表人员让他们更改电焊地线连接点后，联系电气部门在附近提供接地点，对四个烧嘴的八台流量变送器的仪表接地进行规范整改，做到真正接地。

(5)再次开车后，两台流量变送器指示稳定。

(五)事故性质

施工遗留问题导致停车。

(六)事故处理评价

事故处理过程中、仪表人员分析问题思路清晰准确，找到原因后，对整改方案严格按照相关规范执行，提高了变送器的稳定性、为再次稳定开车提供了有力保障。

三、事故原因分析

(一)事故单元事故前可靠性简要评价

13FT0205A/B两块表均为罗斯蒙特的8800系列涡街流量计，测量精度高，稳定性很强，在化工企业的关键装置应用较多。

(二)直接原因分析

两台流量变送器均为涡街流量计，有接地要求，而施工单位最初施工时的保护接地不规范，没有真正起到接地的作用，使得该表抗干扰能力下降；当电焊人员在附近施工时，随意地将电焊地线接到循环水管路上，大电流的干扰信号引起了流量计的波动，从而导致联锁动作，整个装置停车。

四、防范措施

(一)经验教训

(1)安装流量计时，并未按照仪表接地规范进行接地安装，留下不易被发现的隐患。项目验收时的三查四定并未发现此类问题。

(2)仪表人员巡检时没有及时发现隐患并进行治理。

(3)外部施工单位人员施工时粗心大意，电焊地线随便乱接。

(二)防范措施

(1)仪表人员进一步加强巡检力度，以便能及时地将隐患杀死在萌芽中，保障装置的长周期运行。

(2)加强员工的仪表规范学习、培训，提高仪表维护和检修人员的技术水平，保证仪表的维护和检修质量。

(3)通过相关部门告知外部施工单位施工时，特别是电焊时联系仪表和工艺技术人员确认是否需要切除相关联锁。

(4)企业管理部门制定出相应的制度，进一步明确电焊作业接地点的规范要求；要求在气化炉附近进行电焊作业时，必须要得到仪表车间和工艺车间的认可。

接地安装、维护注意事项二十八条
https://bbs.hcbbs.com/thread-3355741-1-1.html
(出处: 化海川流-海川化工论坛网)