【化工装备大国重器】266-LNG（液化天然气）低温卸料臂国产化

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最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现
我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进
这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破
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2021年4月13日，伴随着自动完成的动作和主持人的一声“脱离”，省工信厅2020年关键技术攻关(高端装备)项目——富瑞集团长隆石化LNG（液化天然气）低温卸料臂在近百位专家的见证下，宣布验收成功。这标志着卸料臂这类此前完全被欧美等发达国家所垄断的设备，已完全具备了国产化的条件。

统计显示，自2009年9月第一批液化天然气运抵中国以来，截止去年年底，累计运抵中国的液化天然气已超过6200万吨。考虑到LNG在接收时温度只有零下160度，而船体受到风浪的影响极易产生位移，因此看似简单的卸料臂想要攻克关键技术，其实研发起来困难重重。目前，国内投入运营的LNG接收站数量已达22个（包括3个小型接收站)，但这22座接收站用的都是国外设备，单台价格几乎都在1000万元以上。

作为国内LNG产业装备的全链供应商，长隆石化自10年前就开始了该设备的研发工作，如今在最为关键的核心环节已经取得了3项发明专利。“其实我1997就进入这个行业了，一直是在失败中总结经验。早前进口卸料臂价格在1500万元/台，看似简单的密封圈都卖到3万元一个，可见技术并不是那么好攻克的。”长隆石化总经理冯是公指着厂房里的部件告诉记者，在密封件上长隆能做到零泄漏，弹簧的低温保护方面可以做到避免上冻，而自动脱离头更是整个卸料臂的核心，目前已经完全具备了国产化的所有条件。“中国拟建的接收站最少还有40座，按照每站配5台卸料臂计算，我们的产能和技术完全能够保证这200台卸料臂都是纯‘国货’。”

在长隆石化，90后为主的研发团队是这台国产卸料臂的设计“主力军”，被形容“鬼点子”多的他们，大多是来自中国石油大学的研究生、博士生，在自动对接技术、遥控装置、密封圈等关键环节，处处闪耀着这群年轻人的身影。而研发投入则是保证该产品能够成功验收的“筹码”，虽然单台售价只有500万元，但研发投入已经达到了1500万元。“肯投入才会有收获，技术攻破了，市场自然也就打开了。”冯是公说。

据悉，此次验收成功的16寸LNG低温卸料臂将被用在国家管网集团漳州接收站。值得一提的是，该设备还是省工信厅立项的2020年关键技术攻关(高端装备)项目。为推动江苏装备制造业高质量发展，省工信厅组织实施了江苏省高端装备研制赶超工程、开展了首台套重大装备认定、进行了保险补贴政策试点等，引导企业对标国际先进水平加快高端装备研制步伐，提升高端装备自主供给和保障能力。如今看来，各项举措已然开花结果。

为中国制造喝彩，为化工装备加油！

小手胖嘟嘟 发表于 2022-5-22 15:03
为中国制造喝彩，为化工装备加油！

4月13日，传来佳讯，富瑞特装子公司江苏长隆石化装备有限公司（简称:长隆石化装备，CCLPEC）成功中标潮州华瀛液化天然气接收站LNG卸料臂项目。

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中原人 发表于 2022-5-22 15:12
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小手胖嘟嘟 发表于 2022-5-22 15:03
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难点在于旋转接头等部位的低温密封

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囍仔 发表于 2022-5-23 13:27
难点在于旋转接头等部位的低温密封

扬子晚报/紫牛新闻记者在验收现场看到，现场白雾弥漫，管道外围结起厚厚一层白冰，“弹簧”上却没有结冰，体感上明显降温了。据介绍，LNG在接收时温度只有零下160多度，气化需吸取热量，降低周边温度。卸料臂在作业时，船舶容易受到风浪的影响产生漂移，如何稳定精准地收放需要克服许多技术难点。

长隆石化总经理冯是公告诉扬子晚报/紫牛新闻记者，在密封件上长隆能做到零泄漏，弹簧的低温保护方面可以做到避免上冻，而自动脱离头更是整个卸料臂的核心，目前已经完全具备了国产化的所有条件。

“中国拟建的接收站最少还有40座，按照每站配5台卸料臂计算，我们的产能和技术完全能够保证这200台卸料臂都是纯‘国货’。”冯是公说。

该国产卸料臂的研发由中海石油气电集团技术研发中心牵头，负责卸料臂总体技术协调与结构设计优化，计算校核、关键部件监造、卸料臂控制系统的技术融合和运行测试数据测评，以及科技成果鉴定等工作；漳州LNG接收站作为用户方提出使用需求，负责国产卸料臂配套工程的设计、采办和施工，以及现场运维管理，由江苏长隆石化装备设计制造。

打破垄断