【化工装备大国重器】183-中科炼化首套国产化干气密封安稳运行超500天

本帖最后由 沙漠里的游鱼 于 2022-5-9 15:24 编辑 化工人的红五月！回帖奖励！ ---------------------------------------------- 最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现 我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进 这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破 欢迎大家一起分享讨论交流 为中国制造喝彩，为化工装备加油！ ===================== 中科炼化裂解装置乙烯“三机”12套干气密封、6套控制系统密封良好，各项技术参数均达标，安全平稳运行超500天，标志着国内首套国产化干气密封在中科炼化实现长周期运行。

此前，由于乙烯“三机”的干气密封研发存在轴径大、转速高、温度低等难点，中国石化“三机”干气密封及控制系统全部依赖进口。为了打破国外垄断，2017年，中国石化在中科炼化开展乙烯“三机”干气密封及控制系统首套国产化的研制及应用工作。

国产化干气密封的成功应用，**节省了干气密封及控制系统维修更换的费用，每次可节约更换费用近1800万元，维修费用500万元，降本减费效益可观。

学习，学习。

2020年9月28日10时08分，中科炼化80万吨/年乙烯装置正式投料，9月30日08时34分，装置产出合格乙烯，标志着该装置一次开车成功。该装置关键核心设备裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机首次配套采用中密控股国产干气密封及控制系统，一次开车成功，现运行良好，这标志着由中密控股承担的中科炼化乙烯三机干气密封及控制系统国产化项目取得圆满成功。这将是中密控股发展历程中的一个重要的里程碑。乙烯三机干气密封国产化工作迈出了坚实的一步，极大地鼓舞了中密控股广大干部职工。中密控股将在高端密封领域继续努力，争取做出更大的贡献。该项目的成功有望打破该产品被国外长期垄断的局面，为国之重器-百万吨大乙烯项目三机全面国产化打下了坚实的基础。

此前，由于乙烯“三机”的干气密封研发存在轴径大、转速高、温度低等难点，中国石化“三机”干气密封及控制系统全部依赖进口，国产化制造及应用仍是空白。为了打破国外垄断局面，2017年，中国石化在中科炼化开展乙烯“三机”干气密封及控制系统首套国产化的研制及应用工作，作为重大装备国产化立项。
中科炼化蒸汽裂解装置的“心脏”设备“三机”均采用了首套国产化干气密封。该干气密封端面采用双向槽，具有无磨损、功耗小、泄漏小等优点，可双向转动，有效防止压缩机反转带来的损害。在运行过程中，中科炼化重点关注干气密封变化情况，开展“先锋机”竞赛评比，党员带群众，日常加强巡检和特护，双管齐下，为干气密封及控制系统的稳定运行奠定了基础。

学习

jlszhoujidai 发表于 2022-5-9 17:27
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很自信的一群年轻人

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中国造点赞！

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中密的很可以了

为中国制造喝彩

大国重器，赞一个

jlszhoujidai 发表于 2022-5-10 11:40
大国重器，赞一个

机械密封，忒别是大型压缩机的机械密封是短板

感谢分享

好多国产化的干气密封

为中国制造喝彩，为化工装备加油！

学习，学习