【化工装备大国重器】145-10万吨/年聚碳酸酯挤压造粒系统

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最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现
我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进
这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破
欢迎大家一起分享讨论交流
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项目由天华院设计总成并负责上下游流程设备和全套设备的电仪控制，关键机械部件由克劳斯玛菲提供，该模式不但提高了系统的整体技术指标，而且由于结合了天华院的本土设计、电仪控制和现场服务优势，在为客户提高设备质量和可靠性的同时，节约了设备投资，加快了项目建设进度，同时减小了业主的沟通协调难度，提高了项目执行的灵活度。

该项目的成功执行为天华院与克劳斯玛菲在大型聚碳酸酯装置挤压造粒系统领域取得了新突破。此外该项目的另一核心装置——聚合后处理干燥系统也由天华院独立设计制造，也已成功投用。

祝贺！

tobyxie72 发表于 2022-5-3 22:03
祝贺！

这个设备难题的突破由一场中国化工系统内企业的业务协同开始。2018年，南通星辰在江苏南通投资启动新一代3万吨/年聚苯醚项目，以进一步扩大产能。在该项目建设中，天华院与南通星辰践行“科学之上”理念，充分发挥协同效应，将天华院在干燥、反应和过程分离，特别是在聚苯醚树脂干燥领域的经验储备和技术优势，与南通星辰在新材料领域的研发制造优势相结合，把新一代自主研发工艺的3万吨/年聚苯醚项目大型干燥设备作为国产化攻关项目进行合力突破。

双方迅速成立了干燥设备国产化工作组，紧密沟通、资源共享、精准施策。技术人员先从小型实验开始，逐步摸清干燥机率、掌握干燥数学模型，确认干燥设备型式和规格，再从工艺流程、生产操作、产品质量优化等方面多次交流和探讨，最终确定规模化生产所需的核心设备参数。

生产初期调试过程中，干燥机出现了密封漏料现象。为此，技术人员寻找症结逐一分析深入研讨，从设备密封结构改进、工艺管线和操作参数优化入手，两家企业取长补短，优势互补，最终在较短的时间内解决了密封漏料的难题。

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非常精致

为中国制造喝彩，为化工装备加油

成林_d1ybh 发表于 2022-5-4 08:16
非常精致

和大连橡塑一起大型化

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厉害厉害 比我厉害

为中国制造喝彩

火舞_MY8cj 发表于 2022-5-4 09:03
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知道这个设备应用在哪个项目吗

成林_d1ybh 发表于 2022-5-4 08:16
非常精致

【化工装备大国重器】170-年产10万吨PC二级流化床+屋脊塔式三级连续循环干燥装置
https://bbs.hcbbs.com/thread-3335262-1-1.html
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