【化工装备大国重器】040-全球EOEG最大洗涤塔

最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现
我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进
这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破
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2020年3月8日，全球最大EOEG洗涤塔实现完工交付。该设备的成功交付标志着张化机在超大直径、超大吨位复合板类设备的生产再上一个新的台阶。   
     在新冠疫情防治期间，张化机一手抓疫情防控、一手抓复工复产，生产中心捷报频传。此次交付设备的直径9.1m、长度102.4m、总重2000吨。

     在生产过程中，车间克服超大直径复合板塔器内壁保护困难、内件结构复杂、脱脂及酸洗要求极高的难题，严格按照工艺要求组织生产，顺利通过三方监理、业主代表、EPC质控等各方的联合验收。特别是内壁复合层的脱脂处理工序，生产车间与工艺科紧密配合，共同研究制订并执行脱脂处理工艺规程，填补大型复合板类设备内壁化学脱脂处理的工艺空白。

要把这样一个 “大家伙”立起来确非易事，因条件受限，塔体切分为上下两段进行吊装，在几十米的高空，塔体上下两段找准对中、合拢焊接。

【海川设备猜猜看】系列2022年持续更新中，欢迎各位海友踊跃参与！
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难点一：复合板筒体延伸不规律
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为控制环缝组对错边量达到工艺要求，张化机技术及生产条线分析经验数据，总结经验公式，充分考虑直径、壁厚、材质和收缩量等变量，在数据多次修正的情况下，精准完成洗涤塔36节筒体卷制，将周长偏差控制在10mm以内，攻克了复合板类设备制造难题。

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难点二：焊接处理工艺复杂
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为在最短时间内完成长度1500米洗涤塔纵环焊缝、86件需开孔组焊接管、总重120吨需组焊内件，降低疫情对工期的影响，张化机提前组织生产条线进行产品总装收尾，科学调整生产节点，动员车间骨干力量现场攻坚，先后解决超大直径复合板塔器内壁保护困难、内件结构复杂、脱脂及酸洗要求极高等一系列难关。其中，内壁复合层的脱脂处理工序和相关工艺规程是由张化机生产及工艺条线自主摸索制定的，填补了行业大型复合板类设备内壁化学脱脂处理的工艺空白。
面对各类技术难点，天沃科技高端装备制造版块各条线勠力同心，迎难而上，协作攻关，用雄厚的制造实力打造世界级产品，以优质的技术服务保障世界级工程。

SABIC UNITE EOEG III 装置最核心、最重的设备——1926吨的洗涤塔

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2000t,庞然大物不简单

豆蔓 发表于 2022-6-7 08:48
2000t,庞然大物不简单

基本配置了