【化工装备大国重器】036-大型EO反应器7.3米支撑板

最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现
我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进
这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破
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2018年7月底，大明重工从引进的大洋DMGD4-80120-CNC四轴龙门式数控铣钻床顺利安装结束，8月初，该设备为国际知名压力容器制造商配套加工了EO反应器7.3米支撑板。该数控铣钻床基础框架刚性强、稳定性高，通过优化布筋结构，使整机刚性更强，动态特性更佳。该设备可实现三坐标联动，工件一次装夹后可进行铣、镗、钻、铰、攻丝等多种工序程序化加工，缩短生产周期的同时，能**提高劳动生产效率。该机床可广泛应用于大型管板类、法兰类、盘类和钢梁结构连接件的加工。

支撑板的钻孔精度直接决定了换热管的装配精度，如果换热管和支撑板装配间隙超标，会在使用过程中产生共振，从而缩短设备的使用寿命。为了后期能顺利组装且不划伤换热管，对支撑板管孔的同心度、管孔表面的粗糙度要求都很高。此次加工具有支撑板直径大、单块钻孔后五件叠加膛孔难度高，还要充分考虑叠板错边，膛孔过程中需同时保证孔径、孔桥、粗糙度，如果使用大型加工中心进行逐个加工，势必会**拉长产品的交货期。大明重工生产三部进行加工方案评审，最终使用带4个钻铣头的定梁重型龙门移动钻铣床，通过钻孔加工、刚性攻丝、铰孔一体化配套，**提高了加工效率。

此次加工的7.3米大直径支撑板，钻孔精度直接决定了换热管的装配精度，因为换热管和支撑板装配间隙超标会在使用过程中产生共振，从而缩短设备的使用寿命，为了后期能顺利组装换热管且不划伤换热管，就要求支撑板管孔的同心度很高，对支撑板的管孔表面的粗糙度要求也很高。最终，大明重工通过使用大洋四轴龙门式数控铣钻床，通过钻孔加工、刚性攻丝、铰孔一体化配套**提高了加工效率，保证了加工精度。

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