【化工装备大国重器】017-大型EO反应器国产化

最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现
我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进
这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破
欢迎大家一起分享讨论交流
为中国制造喝彩，为化工装备加油！
***********************************



2009年4月20日，南化公司与扬子石化签订大型EO反应器制造合同，这台设备最大直径7米、长22米、重830吨，总造价1.2亿元。

首次制造大型EO反应器，管板拼焊、机械加工、耐腐蚀层堆焊、钻孔的质量控制，筒节椭圆度和组对错边量控制，格栅制作和组对，管头焊接质量控制，热处理和无损检测，甚至设备制造后期的起吊等，场场都是硬仗。南化机围绕这些难点，确立4个方面12个重要课题，分别组织有关专家攻关。他们取得了管板堆焊的“龟背”设计、格栅制作的“梅花桩”发明、筒节校圆的“方向盘”胎具、管头焊接工艺设计等重要创新成果，为国产化开辟了道路。

2011年9月22日，扬子石化大型EO反应器竣工。设备关键技术指标达世界先进水平，标志着我国长期依赖进口的大乙烯高端静设备实现国产化。这台首次使用国产材料的EO反应器，投用后稳定运行至今，没有质量问题反馈。

【化工装备大国重器】系列汇总贴
https://bbs.hcbbs.com/thread-3312079-1-1.html
(出处: 化海川流-海川化工论坛网)

2010年12月20日，我国自主研发制造的首台大型石化高端设备——双相钢换热管环氧乙烷反应器在南京化学工业有限公司化机厂出厂。环氧乙烷反应器为固定管板式厚壁反应器，其选材、制造工艺难度大，技术要求和安全系数要求极高。这台即将发往亚洲最大二元醇醚生产装置现场的环氧乙烷反应器内径4.7米，壁厚90毫米，长17米，重量300多吨。  

作为中国石化大型非标设备制造基地，南化机制造的每一台EO反应器，都体现了创新。古雷炼化一体化项目大型EO反应器最大直径7.84米，为已出厂直径最大设备。南化机提议以最后一块格栅开孔取代人孔，优化了反应器结构，受到专利商肯定。通过古雷EO反应器制造，南化机还被专利商纳入全球合格制造商。

去年3月，南化机中标镇海基地包括两台大型EO反应器在内6台重大关键设备制造“加急订单”，其中两台EO反应器提前运抵镇海基地完成安装。

过去，EO反应器国际采购周期3年以上。南化机成功制造国内首台大型EO反应器，将制造周期缩短至22个月。镇海基地EO反应器制造，满打满算仅用了15个月。

【海川设备猜猜看】系列2022年持续更新中，欢迎各位海友踊跃参与！ https://bbs.hcbbs.com/thread-2079686-1-1.html (出处: 化海川流-海川化工论坛网) 【化工装备大国重器】系列汇总贴 https://bbs.hcbbs.com/thread-3312079-1-1.html (出处: 化海川流-海川化工论坛网) 【乙烯裂解】裂解炉设备部件讨论汇总贴 https://bbs.hcbbs.com/thread-3308724-1-1.html (出处: 化海川流-海川化工论坛网)

古雷项目装备采用我国自主技术制造的两台世界最大环氧乙烷（EO）反应器。这项技术的名称是“极端条件下重要压力容器的设计、制造与维护”， 它实现了36类压力容器的首台（套）国产化研制，打破国外垄断，增强了我国重要压力容器的自主设计制造能力，已在化工、燃气等领域广泛应用并达国际领先水平。其中大型EO反应器是大乙烯装置的最后一台静设备。

　　大型EO反应器国产化是中国石化重大科技成果，由SEI设计、南京化工机械有限公司（以下简称“南化机”）制造。迄今已制造大型EO反应器26台，为我国石化行业转型升级提供了积极有力的支持。

　　10多年前，我国一些重要压力容器受国产化水平限制，千万吨炼油、百万吨乙烯、大型煤化工等国家重大工程建设急需的大量关键设备不得不依赖进口。天津石化、镇海炼化等百万吨大型乙烯工程建设就曾遭遇外国厂商技术上“卡脖子”，这些工程当时面临停工的窘境。