【化工装备大国重器】019-国内现今最大的30万吨/年尿素DN1800JX节能尿素合成塔

最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现
我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进
这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破
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为中国制造喝彩，为化工装备加油！
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2015年3月29日，由四川蓝星机械设计、制造的国内现今最大的30万吨/年尿素DN1800JX节能尿素合成塔顺利装车发运。
    据有关负责人介绍，该设备将在四川达州玖源化工有限公司30万吨/年尿素项目中投入使用。以前这种设备，均在生产厂分段制造，现场组焊、装配。由于现场条件的局限，产品制作时间和成本**增加。作为西部最大的化工装备制造企业，近年来蓝星机械瞄准市场，紧跟形势，向产品大型化和服务一体化发展，形成设计、制作、安装的“一条龙”，并进行了大胆的尝试，先后成功研发了WHG气化炉、宁煤炉等大型装备并实现了在工厂的总装和整体发运。该尿素合成塔通过工艺创新和整体制作，**缩短了制作周期，节约了上万元的制作成本。
    该尿素合成塔长近36米，直径1.8米、重近350吨。它采用液相逆流换热工艺，二氧化碳转化率可达72.4%以上，与国内水溶液全循环法尿素装置相比，吨尿素产品综合能耗可节标煤70.3kg，年节约标煤2.1万余吨，可用于现有水溶液全循环法尿素装置改造或新建项目。该设备具有投资低、操作简单、生产能力强、节能降耗明显、环境污染少等特点，符合国家产业政策的需要，具有广泛的市场前景，其技术达到国内先进水平。对推动我国节能技术发展、加快尿素产业升级和化工装备的国产化进程具有十分重要的意义。

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自1966年建厂以来，已为合成氨、尿素、乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、炼油、甲醇、二甲醚、烧碱、磷铵、硫酸、硝酸、醋酸、焦化、聚笨硫醚、PTA(精对苯二甲酸)、多晶硅、三聚氰胺、水合肼、抗生素、电站、城市燃气、液化天然气、污水处理厂等国家重点工程提供各类压力容器设备近万台。

尿素合成塔产销量位居全国第一，已形成DN1200-DN2400水溶液全循环、碳循环和气提法多个系列，在行业内享有“尿塔专业户”的美誉。2009年，尿素合成塔荣获 “四川名牌产品”称号。

蓝星机械是西南地区唯一的一家集设计、压片、安装为一体的球罐专业厂，迄今已生产球罐近500台，最大单台容积8000立方米，“蛋形”球罐和不锈钢球罐为国内首创。

生产的氨合成塔、甲醇合成塔等产品占有较大的市场份额，现已形成DN800 - DN2400氨合成塔系列和DN1600 - DN3400甲醇合成塔系列。

蓝星机械是最早开发低温压力容器的厂家之一，以16MnDR、09Mn2VDR和09MnNiDR为代表的低温容器、塔器和换热器被广泛应用于乙烯、聚丙烯、二甲醚、煤制氢、炼油等行业，成为公司产量最大的支柱产品。

近年来，蓝星机械不断加强技术创新和技术改造力度，现已成为国内仅有的几家能够生产煤化工大型加压气化装置的厂家之一，炉型有鲁奇炉、五环炉等。公司还生产板焊式加氢反应器等其它重型装备。

合成氨五管板组合氨冷器、硝酸双加压法吸收塔、低压联醇甲醇合成塔等为公司最新研制的具有国际先进水平的节能降耗设备。蓝星机械为30万吨/年尿素装置改造开发的高效节能型尿素合成塔，其各项经济技术指标已达到国际先进水平。

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