【化工装备大国重器】012-内首套荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目大直径废热锅炉

最近十年，是中国化工大发展的一个时代，很多新工艺，新产品，新设备的出现
我国的化工装备也是一个大的发展，也促进了石油化工行业的突飞猛进
这里收集整理了一些我国装备企业在装备大型化，国产化取得的一些成就和突破
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国内首套荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目核心设备——大直径废热锅炉完工

该废热锅炉共2台，直径3200mm，单台重量220t，是国内最大的火管式废热锅炉。换热管束由4层具有一定螺旋角度、曲率的盘管组成，每层管束由5组盘管组成。制造过程中，公司设计、技术部门与承制车间紧密配合，多次进行技术交底，优化制造工艺，攻克了一道道技术难关。生产制造部积极协调资源，做到了所有零部件同步进行制造，保证了废热锅炉制造的顺利进行。

在管束成型过程中，车间研究管束结构、琢磨穿绕嵌套方法，严格控制螺旋线与螺距、曲率、螺旋方向等要点，确保换热效果和顺利装配。由于管束材料特殊，消除应力热处理采用管束托架支撑，每层盘管之间用圆钢支撑，管束伸出部位用工装固定，有效防止变形，保证了产品质量和进度。

大直径废热锅炉的研制完成，进一步提升了公司的研发制造能力，为今后同类产品制造积累了宝贵经验。

哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用项目位于哈密市伊吾县淖毛湖工业园区，是利用荒煤气资源生产乙二醇能源综合利用环保项目，总投资35.6亿元。目前，设备安装已达70%以上，预计在2021年建成投产。

该废热锅炉共2台，直径3200mm，单台重量220吨，制造难点主要集中在内部换热管上，换热管形状特殊，且由多重材质制造，焊接装配难度大。在管束成型过程中，生产技术人员严格控制螺旋线与螺距、曲率、螺旋方向等要点，并采用专用工装固定，确保换热效果良好的同时，便于装配。

2019年11月21日，由兰石重装炼化公司装焊五车间承制的中国石化重庆川维化工有限公司20万吨/年合成氨项目废热锅炉顺利完工发货。
该产品是合成氨装置中的核心设备，其作用是把合成塔出口的工艺气冷却并副产高压蒸汽使之成为驱动蒸汽透平的能量来源。产品结构复杂，制造难度大，生产制造过程中，技术、生产部与承制车间密切配合，针对SA213T22换热管煨弯成型工艺、换热管与管板焊接等主要质量控制难点，制定了合理的工艺和制造方案，保证了产品的顺利完工。

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