【海川数字化交付】案例分享：施耐德电气以数字化交付助三宁化工树立数字化新标杆

助力三宁化工数字化转型

2019年9月16日，施耐德电气与三宁化工签订战略合作协议，为其60万吨/年煤制乙二醇项目及其配套项目，提供了施耐德电气EcoStruxure三层架构，包含从底层端到端的产品，边缘控制层Triconex安全系统、中低压配电，中高压变频，到软件平台Wonderware 及软件应用类解决方案数字化交付 AVEVA NET，仿真培训系统OTS，为部署三宁数字化工厂提供数字化双胞胎。今年双方继续探索数字化建设往运营端的衍生，提升智慧运维与运营，助力三宁化工打造成智慧数字化工厂标杆。

作为全球能源管理和自动化领域数字化转型专家，施耐德电气根据未来业务或者技术发展趋势的方向，提出了四维融合的理念，这一理念在施耐德电气和湖北三宁化工的合作当中得到了全面体现。施耐德电气高级副总裁、工业自动化业务中国区负责人庞邢健介绍，双方的合作实现了“能源和工业自动化”的打通，“云、边、端”的打通，“企业全生命周期”：的打通，以及“在集团层面进行全面管控”的打通，体现了施耐德电气引领工业企业进行数字化转型方面的先进理念。

此次与三宁化工携手的60万吨/年乙二醇项目，技术上属于国内鲜有的高精尖工艺，体量上属于投资巨大、工期紧张的超大型项目，同时也面临着严格的环保要求。施耐德电气凭借自身深厚技术沉淀与丰富的实践经验，在EcoStruxure架构与平台之下互联互通的产品、边缘控制、应用分析及服务三个层面上帮助三宁化工构建数字化工厂，同时还能发挥自己在能源管理和自动化领域的优势，提供配电与过程系统相结合的EcoStruxure Power & Process解决方案，赋能项目资产全生命周期和价值链的集成与优化，能够为客户带来资本投入、过程资源利用率，设备可用性等多方面的收益。

“三宁化工本身就是一个标杆性的项目。施耐德电气和多家煤化工企业都有合作，但这次与三宁化工的合作是把我们去年提出的绿色智能制造理念落实到了实践上。”庞邢健表示，这一项目为全球的智能化数字化项目树立了标杆，代表着未来煤化工行业数字化发展的新趋势。

煤化工行业是高耗能行业，多年来一直对环保政策和能耗非常敏感。未来随着国家节能减排和环境保护力度的进一步加大、资源约束的进一步收紧，煤化工项目的竞争力将受到严重削弱。如何通过数字化手段优化生产管理及运营管理能力，实现企业的安全生产、效率提升、能耗优化、利润提升，成为化工行业关注的焦点。

作为绿色智能制造示范，该项目在硬件工程交付的同时也实现了数字化交付。所谓数字化交付即指以工厂对象为核心，对工程项目建设阶段所产生静态信息进行数字化创建直至移交的工作过程。这一模式是构建数字化工厂的第一步，也是施耐德电气与三宁化工携手合作把握数字化转型机遇，变轨企业转型升级快车道的积极举措之一。

庞邢健介绍，在数字化交付软件上面，所有参与项目的设计院、施工方和设备采购商、业主都共用一个跨组织的协作平台和信息共享平台，业主在整个施工期间对于进度有了可视化的模拟，而且对于施工安排、施工条件数据等都能够自动获取。施工的图纸数字化不仅仅满足于为用户提供一个数字图书馆或一个数字档案馆，实际上数字化交付解决方案在整个建设期，通过实现工厂数据资料，包括分类、收集、整理、审批移交给未来的运营维护团队，实际上在移交一个物理工厂的同时，也是移交数字化的工厂。

“煤化工要实现可持续发展，必须通过数字化转型以及未来一些工艺的创新、新型设备的应用等来提升我们的竞争力，降低能耗，为企业持续发展打下基础。”李万清表示。

数字化能力将成为企业未来的竞争优势

随着复工复产的稳步推进，中国的整体经济开始回暖。新冠肺炎疫情并没有影响外企对华投资的信心，最近一段时间，多家外企宣布将在重点城市增加数亿级投资、增开旗舰店、布局新产品、投建世界级研发中心等，进一步开拓在华业务。施耐德电气同样对中国市场充满信心。庞邢健表示，中国的疫情现在已经处在可控的状态，经济社会生活正在逐渐恢复正常，施耐德电气看好中国经济的韧性和中国市场的潜力。

庞邢健表示，当下，经济活动在迅速复苏，保护环境、控制排放、提升生产安全水平也是企业的重要诉求，需要用智能化的手段提升效率，降低能耗。“即使没有疫情，企业在数字化转型方面的需求和压力也是非常大的。这次疫情实际上更进一步地催生出一些需求，无论是从劳动力赋能的角度来讲，从自动化的角度来讲，还是从未来远程和智能化的角度来讲，谁能够在数字化转型道路上更加坚定，走得更快一点，未来在面对竞争时才可能会有优势。”庞邢健说，如果能抓住数字化转型这个法宝，可能未来不管是在中国还是全球产业链，企业都将有机会乘势而上，进一步掌握主动权和话语权。

来源：经济日报新闻客户端

施耐德变成系统提供商了
原来一位就是一个电气设备提供商

学习中。。