德国7.63m焦炉炉体结构及特点

焦炉炉体结构及特点

a)7.63m焦炉炉体为双联火道、分段供空气加热及废气循环，焦炉煤气下喷、低热值混合煤气及空气均侧入，蓄热室分格及单侧烟道的复热式超大型焦炉。此焦炉具有结构先进、严密、功能性强、加热均匀、热工效率高、节能环保等特点。

b）在分格蓄热室中，每个立火道单独对应1格蓄热室构成1个加热单元。用焦炉煤气加热时，在地下室用设有孔板的喷嘴调节煤气，孔板调节方便，准确；空气是通过小烟道顶部的金属调节板调节。用低热值混合煤气加热时，煤气和空气均用小烟道顶部的金属调节板调节，使得加热煤气和空气在蓄热室长向上分布合理，均匀。

c）蓄热室主墙，单墙和隔墙结构严密，用异型砖错缝砌筑，保证了各部分砌体之间不互相串漏。主墙和单墙下部采用半硅砖，上部采用硅砖砌筑，半硅砖砌体和硅砖砌体之间设有滑动缝。

d）蓄热室的小烟道采用单侧烟道。

e）分段加热使斜道结构复杂，砖型多。但斜道的通道内无膨胀缝的设计使斜道严密，防止了斜道区上部高温事故的发生。

f）燃烧室由36个共18对双联火道组成。分3段供给空气进行分段燃烧；并在每对火道隔墙间下部设循环孔，将下降火道的废气吸入上升火道的可燃气体中，用此两种方式拉长火焰，达到高向加热均匀的目地。当用高炉煤气和焦炉煤气的低热值混合煤气加热时，空气通过燃烧室底部斜道出口，距燃烧室底部1/3和2/3处的立火道隔墙出口分别喷出，与燃烧室底部斜道另一个出口喷出的低热值混合煤气形成3点燃烧加热；当焦炉单用焦炉煤气加热时，混合煤气通道也和空气通道一样走空气，空气通过燃烧室底部两个斜道出口，距燃烧室底部1/3和2/3处的立火道隔墙出口分别喷出。焦炉煤气由燃烧室底部煤气喷嘴喷出，形成3点燃烧加热。由于3段燃烧加热和废气循环，炉体高向加热均匀，且废气中的氮氧化物含量低，可以达到先进国家的环保标准。

g）炉顶设有4个装煤孔和1个水封式上升管。

简介--大型焦炉技术管理的特殊性1大型焦炉的优势分析1）劳动生产率高大型焦炉的四大车采用自动定位联锁系统，PLC采用UPS供电对位，7.63m焦炉四大车操作模式可实现全自动、半自动、联锁及手动模式，单个炭化室压力具备自调 ...-登录查看全文

简介--.guestviewthumb {margin:10px auto; text-align:center;}.guestviewthumb a {font-size:12px;}.guestviewthumb_cur {cursor:url("template/one_default/assets/common/scf.gif"), default; max-width:300px;}.ie6 ...-登录查看全文

简介--7.63米大容积捣固焦炉是国际上最先进的焦炉，之前一直由国外主导设计建设。中国平煤神马集团首创性地开发了7.63米大容积捣固焦炉成套技术和装备，并仅用15个月的时间在首山化工公司建成投产，比同类型焦炉建设工期至 ...-登录查看全文

简介--登录/注册后可看大图 image.png (98.74 KB, 下载次数: 0) 下载附件  保存到相册 2021-9-28 10:11 上传 // [预览] strpos(image.png,'.doc') !== false //strpos(image.png,'. ...-登录查看全文