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[求助] 无机富锌底漆的施工 [帖子3239624]

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有钢结构选用无机富锌底漆,作业单位反馈油漆消耗量大
而且不容易形成封闭。




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 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
水性无机富锌底漆以不燃不爆、无毒无味,涂膜优异的电化学防腐性能,坚硬耐磨,耐候优良,特别是配套性好,综合性能优于一般无机富锌涂料,使其得到广泛应用。

水性无机富锌底漆可涂于油罐、油舱、溶剂舱、压载水舱及环境和条件苛刻的海洋钢铁结构,桥梁、烟囱等。也可单独用作防锈耐热涂料。但由于其水溶的特性施工时有别于溶剂型涂料,底材的处理对涂膜的综合指标有直接的影响。

 

 

 

Peterpaul彼得保罗

 

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 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
钢结构表面需要进行喷砂处理,去除表面的油污、氧化皮、锈蚀等杂质,除锈等级达到Sa2.5级标准,基材粗糙度达到35-70μm,除锈后的钢材应在4小时内进行底漆涂装。

无机富锌底漆采用喷涂工艺,漆膜厚度在80微米为宜,不可涂装过厚防止漆膜开裂。漆膜在干燥过程中需要一定的湿度来促进干燥反应的进行,可在地面洒水以增加空气中的水分湿度。

无机富锌底漆干燥后,需要涂装环氧封闭漆,其作用是封闭住无机富锌底漆表面的空隙,防止发生起泡。环氧封闭漆涂装厚度在30-50微米左右,附着力好,能够起到过渡的作用,针对无机富锌底漆具有较好的封闭性。

覆涂环氧云铁中间漆,加厚涂层,提高漆膜整体的防护性和屏蔽性,环氧云铁中间漆连接底漆和面漆,云母氧化铁结构屏蔽性强,防止腐蚀介质的进入,对外界腐蚀因素有很好的隔绝作用。

最后涂装面漆,面漆可采用氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆等,面漆不仅具有耐候性、防腐性、耐老化性,还应具有良好的外观装饰性。面漆应对前道涂层和被涂物具有较好的保护作用,也是整个涂装的最外层涂料,对面漆的技术要求可想而知,起到的防护作用也是至关重要的。

 

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 楼主| 发表于 5 天前 | 显示全部楼层
(1)涂装前钢板表面处理质量控制

涂装前要检查确认钢板棱角倒弧、表面缺陷处理、油污清理、盐分清理等是否满足工艺要求。

(2)喷砂除锈质量控制

①喷砂除锈钱应对高压空气质量及压力进行检测,确保高压空气无油、无水,压力能达0.6MPa以上;

②确认喷砂磨料粒径、形状、硬度、混合比、清洁程度等均满足要求;

③喷砂除锈前对环境温度、相对湿度、露点温度、钢板温度进行检测,确保环境条件满足喷砂工艺要求;

④喷砂除锈后对除锈等级、粗糙度等除锈质量进行检测,确保除锈质量满足工艺要求。

(3)涂料喷涂质量控制

①涂料使用前,应首先检查包装上的名称、批号、颜色、固化剂及稀释剂种类等是否符合要求,超过贮存期的涂料禁止使用;

②涂料混合前,先将主剂搅拌均匀,然后按照配比加入锌粉并充分搅拌,直到颜色均匀一致,底部无沉淀为止,根据温度及施工条件不同,可适量加入稀释剂以调整施工黏度;

③涂料喷涂前对环境温度、相对湿度、露点温度、钢板温度进行检测,确保环境条件满足涂料喷涂要求,同时应检查空气压力、喷涂设备、枪嘴型号等,确保符合要求方可开始喷涂;

④由于溶剂型无机富锌底漆中的锌粉容易沉淀,因此在涂料喷涂的过程当中亦应该对涂料不断进行搅拌,防止锌粉沉淀;

⑤涂料喷涂过程应严格控制喷涂压力、喷涂角度、喷涂距离、喷涂速度以及搭接范围,避免产生流挂或干喷现象;

⑥涂料喷涂时,应采用湿膜测厚仪不断测量湿膜厚度,以控制干膜厚度符合设计要求。

 

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