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[起重机械] 世界上第一座 3D 打印钢桥 [帖子3238733]

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发表于 2021-7-16 08:48:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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世界上第一座 3D 打印钢桥在阿姆斯特丹icon落成。

它由 4500 公斤不锈钢制成,四个机器人使用焊炬icon打印,耗时六个月。
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 楼主| 发表于 2021-7-16 08:48:49 | 显示全部楼层
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Peterpaul彼得保罗

 

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 楼主| 发表于 2021-7-16 08:49:02 | 显示全部楼层
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发表于 2021-7-16 08:51:39 | 显示全部楼层
好神奇

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实际上可以理解为一种堆焊工艺  详情 回复 发表于 2021-7-16 09:17

 

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发表于 2021-7-16 08:52:14 | 显示全部楼层
厉害。。

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简单算了一下功效 四台机器人六个月,完成5吨的打印 5/4/6/22/=9.5公斤 目前的效率还不高  详情 回复 发表于 2021-7-16 09:17

 

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发表于 2021-7-16 09:11:25 | 显示全部楼层
学习

 

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 楼主| 发表于 2021-7-16 09:17:28 | 显示全部楼层

简单算了一下功效

四台机器人六个月,完成5吨的打印

5/4/6/22/=9.5公斤

目前的效率还不高

 

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 楼主| 发表于 2021-7-16 09:17:55 | 显示全部楼层

实际上可以理解为一种堆焊工艺

 

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发表于 2021-7-16 09:37:17 | 显示全部楼层
刚开始应用,技术有待完善,效率不高可以理解!

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有一个问题,这样长度的连续堆焊,变形如何考虑? 是机械自动适应吗?? 需要做最终的热处理吗?  详情 回复 发表于 2021-7-16 09:42
同意您的观点,先解决有没有的问题,再考虑效率和实用性的问题。  详情 回复 发表于 2021-7-16 09:41

 

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 楼主| 发表于 2021-7-16 09:41:30 | 显示全部楼层
龙腾九天 发表于 2021-7-16 09:37
刚开始应用,技术有待完善,效率不高可以理解!

同意您的观点,先解决有没有的问题,再考虑效率和实用性的问题。

 

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 楼主| 发表于 2021-7-16 09:42:30 | 显示全部楼层
龙腾九天 发表于 2021-7-16 09:37
刚开始应用,技术有待完善,效率不高可以理解!

有一个问题,这样长度的连续堆焊,变形如何考虑?
是机械自动适应吗??
需要做最终的热处理吗?

 

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发表于 2021-7-16 09:51:06 | 显示全部楼层
先解决有无,再考虑实用效率。

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[attachimg]2887172[/attachimg]  详情 回复 发表于 2021-7-16 12:59

 

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发表于 2021-7-16 10:59:28 | 显示全部楼层
涨见识

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日前,上海航天设备制造总厂研制的大型金属构件增材制造装备--机器人型同轴送粉激光3D打印装备,经过两年的研发与测试,各项关键性能参数通过了检验机构的检测并开始用于航天结构件增材制造工程应用。该装备的成功研  详情 回复 发表于 2021-7-16 13:03
[attachimg]2887173[/attachimg]  详情 回复 发表于 2021-7-16 13:00

 

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发表于 2021-7-16 11:48:57 | 显示全部楼层
长知识了。

 

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 楼主| 发表于 2021-7-16 12:59:55 | 显示全部楼层
龙腾九天 发表于 2021-7-16 09:51
先解决有无,再考虑实用效率。

360截图20210716125835286.jpg

 

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 楼主| 发表于 2021-7-16 13:00:29 | 显示全部楼层

360截图20210716125912421.jpg

 

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 楼主| 发表于 2021-7-16 13:03:23 | 显示全部楼层

日前,上海航天设备制造总厂研制的大型金属构件增材制造装备--机器人型同轴送粉激光3D打印装备,经过两年的研发与测试,各项关键性能参数通过了检验机构的检测并开始用于航天结构件增材制造工程应用。该装备的成功研制解决了国内航天领域大型金属构件对原有“铸/锻造+铣削”这一传统制造模式导致的制造周期长、材料利用率低和柔性化程度差等问题,标志着我国在航天大型金属构件3D打印装备领域取得重大突破。

机器人型同轴送粉激光3D打印装备是上海航天设备制造总厂历时2年自主研发的大型金属构件增材制造装备,不但适用于大型金属构件的快速制造,还可用于大型金属构件的柔性化修复。其成形效率高于200g/h(TC4),最小分层厚度小于40μm,成形空间达1500mm×1200mm×900mm。上海航天设备制造总厂创新研发并应用了高汇聚精度同轴送粉喷嘴设计技术、同轴送粉激光3D打印成形件裂纹控制技术和基于总线技术的激光/机器人同步控制技术,满足了大型金属构件增材制造对粉末精密送进和裂纹有效控制的苛刻要求,克服了国外同类产品对关键核心技术的封锁,提升了我国航天领域大型金属构件的快速制造能力。该装备的研制已申请专利4项。

目前,大型金属构件机器人型同轴送粉激光3D打印装备已逐步应用于航天器金属构件的快速制造,如运载火箭增压输送系统过滤器用骨架、新型运载火箭蓄压器壳体、飞船用导向块等航天关键零件。该项技术的成功应用与传统手段相比,制造周期可缩短50%以上,材料利用率提高30%。



关键词:激光同轴送粉增材(LMD)

激光同轴送粉增材(Laser Metal Deposition,简称LMD),是指以激光为能量源,通过同步输送金属粉末原料并使之熔化,并依据零件数据模型逐层沉积出三维金属件实体的工艺过程。它具有无需模型、加工余量小等优点,是一种“变个性”制造新技术,也是高端装备实现轻量化、柔性化制造的重要途径。

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厉害  详情 回复 发表于 2021-7-16 13:15

 

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发表于 2021-7-16 13:15:50 | 显示全部楼层
沙漠里的游鱼 发表于 2021-7-16 13:03
日前,上海航天设备制造总厂研制的大型金属构件增材制造装备--机器人型同轴送粉激光3D打印装备,经过两年 ...

厉害

 

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发表于 2021-7-21 07:57:23 | 显示全部楼层
谢谢分享

 

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