压力容器常见检验方法与修理

简介--检验方法 1、直观检查和量具检查 2、无损探伤：在不损害工件的条件下，探查工件内部的缺陷。 3、耐压试验：即液压试验和气压试验。 4、力学性能试验。 5、化学分析、金相检验。 化学分析的目的： 鉴定材质是否符合标准，及运行一段时间后是否发生变化。 金相检验的目的：材质的组织结构是否发生了变化。 6、应力应变测试：应力分析常采用理论分析和试验应力分析法。 目的是进行强度校核或做应力分布曲线图。 实验方法可测出容器受载后表面或内部各点的真实应力状态: 有电阻应变测量法、光弹性法、应变脆性涂层法、密栅云纹法。 目前广泛应用的是：电阻应变测量法 7、断口分析：用肉眼或仪器观察材料或金属构件损坏后断口界面。 修理 一般原则 在用压力容器的缺陷处理应符合“合于使用”原则。 修理方法 1、用打磨方法去除表面裂纹等缺陷。 2、焊接。焊缝及器壁裂纹或焊缝未熔合、未焊透等缺陷，应采用挖补或更换，不采用贴补或直接补焊。缺陷清除后，应进行表面无损检测，确认缺陷完全清除，完成焊接后，再做无损检测。 母材焊补部位，必须磨平。 主要受压元件焊接深度大于1/2壁厚的压力容器，还应耐压试验。 3、有衬里的容器，如衬里有裂纹、气孔、夹渣等，可焊补或更换衬里 ...-登录查看全文

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