《化工安全支行技术》学习笔记01续

氯化工艺
氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，包含氯化反应的工艺过程称为氯化工艺。主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化。
典型工艺：
    取代氯化：氯取代烷烃的氢原子制备氯代烷烃；氯取代苯的氢原子生产六氯化苯；氯取代萘的氢原子生产多氯化萘；甲醇与氯反应生产氯甲烷；乙醇和氯反应生产氯乙烷（氯乙醛类）；醋酸与氯反应生产氯乙酸；氯取代甲苯的氢原子生产苄基氯；次氯酸、次氯酸钠或N-氯代丁二酰亚胺与胺反应制备N-氯化物；氯化亚砜作为氯化剂制备氯化物等。
    加成氯化：乙烯与氯加成氯化生产1，2—二氯乙烷；乙炔与氯加成氯化生产1，2—二氯乙烯；乙炔和氯化氢加成生产氯乙烯等。
    氧氯化：乙烯氧氯化生产二氯乙烷；丙烯氧氯化生产1，2—二氯丙烷；甲烷氧氯化生产甲烷氯化物；丙烷氧氯化生产丙烷氯化物等。
    其他工艺：硫与氯反应生成一氯化硫；四氯化钛的制备；黄磷与氯气反应生产三氯化磷、五氯化磷等。
反应类型：放热反应。
工艺危险特点：氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大；所用的原料大多具有燃爆危险性；常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大；氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等，在使用中易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险；生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强；氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物。
重点监控单元：氯化反应釜、氯气储运单元。
重点监控工艺参数：氯化反应温度和压力；氯化反应釜搅拌速率；反应物料的配比；氯化剂进料流量；冷却系统中冷却介质的温度、压力、流量等；氯气杂质含量（水、氢气、氧气、三氯化氮等）；氯化反应尾气组成等。
安全控制的基本要求：反应釜温度和压力的报警和联锁；反应物料的比例控制和联锁；搅拌的稳定控制；进料缓冲器；紧急进料切断系统；安全泄放系统；事故状态下氯气吸收中和系统；可燃和有毒气体检测报警装置等。
宜采用的控制方式
将氯化反应釜内温度、压力与釜内搅拌、氯化剂流量、氯化反应釜夹套冷却水进水阀形成联锁关系，设立紧急停车系统；安全设施,包括安全阀、高压阀、紧急放空阀、液位计、单向阀及紧急切断装置等。

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