世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉一次投料成功

12月10日，由中国化学天辰公司总承包、中国化学二公司承建的山东能源集团兖州煤业榆林能化有限公司聚甲氧基二甲醚项目世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉一次投料成功，标志着项目正式进入带负荷试运阶段。
该项目为国内目前投建最大的聚甲氧基二甲醚项目，年产50万吨煤制聚甲氧基二甲醚，配套年产90万吨煤制甲醇项目。项目主要由煤浆给料、气化装置、渣水处理、合成变换、低温甲醇洗等装置组成，所生产的聚甲氧基二甲醚、甲醇等工业产品广泛应用于各个领域。

这种炉子应该不怎么结垢吧

AAAAAAA（车二犇） 发表于 2020-12-25 22:02
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多喷嘴对置式半废锅（废锅-激冷）气化技术由技术带头人华理于广锁教授牵头研发，得到了国家“863”计划、国家自然科学基金项目、上海市浦江人才计划等持续支持与资助。自2006年承担国家“十一五”863计划子课题“用于200MW级IGCC发电的2000t煤/d级多喷嘴对置式水煤浆气化炉研究”开始，研究团队就提出了用于200MW级IGCC发电的气化岛方案（含辐射废锅），并在实验室系统地开展了辐射废锅冷态/热态模型试验研究和数值模拟工作，对2000吨煤/天级多喷嘴对置式水煤浆气化炉及其辐射废锅内的多相流动、传热过程与熔渣行为进行了深入研究，发表了一系列学术论文并申请相关专利，为拟建示范工程关键设备选型提供了理论和技术支撑。

AAAAAAA（车二犇） 发表于 2020-12-25 22:02
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历经15年的研究与开发，多喷嘴对置式半废锅气化技术走出实验室实现了产业化应用。目前，这一工业气化装置处于平稳运行状态，气化工艺指标、有效气产量、副产蒸汽量等参数均达到设计值，为装置首次投料即实现长周期运行奠定了坚实基础。

这一技术应用在保持原有碳转化率高、原料消耗低等优点的同时，高温合成气经气化炉内置辐射锅炉回收大部分显热，每小时副产~100吨9.8MPa高压蒸汽，进一步提升了煤气化装置的能源利用效率，是现代先进煤气化技术的又一重大创新成果。该示范装置的顺利开车，不仅进一步巩固了多喷嘴对置式水煤浆气化技术的行业领先优势，而且极大地促进了我国煤气化技术的发展及装备水平。

多喷嘴对置式水煤浆气化技术已成为华理现代煤化工技术走向国内外的新名片，从第一套千吨级工业示范装置投运至今，已成功实现了单炉日处理煤1000吨级、2000吨级、3000吨级和4000吨级的跨越，形成了压力4.0MPa、6.5MPa的全激冷型、半废锅型等系列技术，持续保持了华理在气流床水煤浆气化技术领域的国际引领地位，为国家大型煤基能源化工基地建设提供了技术保障，有力推动了我国在煤化工、煤基多联产等领域的技术进步。

5月31日8时18分，伴随着兖矿集团榆林能化有限公司甲醇厂厂长高春雷的一声令下，世界首台多喷嘴对置式半废锅气化炉在兖矿集团榆林能化有限公司开启吊装，在中国天辰工程公司、东方电气集团东方锅炉股份公司、西安核设备公司、陕西化建工程公司等众多单位的配合下，该气化炉一次性吊装成功，标志着兖矿集团煤气化技术走在了全国前列。

AAAAAAA（车二犇） 发表于 2020-12-25 22:02
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多喷嘴对置式半废锅气化炉是现代煤化工气化的核心设备，多喷嘴对置式半废锅气化炉由兖矿集团和华东理工大学共同研发，具有碳转化率高，综合热效率高，系统效率高等优点。高温合成气经辐射回收大部分显热，每小时副产100t 9.8Mpa高压蒸汽,可降低锅炉建设投资，符合国家节能减排发展政策。

该气化炉长45.75米，内径4.2米，重量737吨，日处理煤量2000吨，吊装精细度要求高，高度为110米，吊装设备为3200吨级履带吊，是兖矿榆林能化二期项目难度最大的吊装作业。