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2020年11月,山东联盟 化工在官网上对公司40·60工程清洁生产技术升级改造项目进行环境影响评价第二次信 息公示。根据公示 信息,山东联盟采用航天粉煤气化、低温甲醇洗和液氮洗技术对原固定床间歇制气实施改造。改 造完成后,合成氨和甲醇产能不变,仍为40万吨/年液氨、20万吨/年甲醇。
改造工程建设内容
气化建设2台航天炉。型号为φ3200/3800。处理煤3000吨/日(干基)。气化炉负荷为76.06%(剩余负荷为联盟集团 后续项目预留,后续项目单独开展环评)。
变换采用Co-Mo系变换催化剂,等温变换工艺。建设2套等温变换装置,变换炉直径为φ3600。
低温甲醇洗 包括脱硫脱碳、CO2解吸、H2S浓缩和甲醇热再生等环节。建设2台甲醇洗吸收塔、1台CO2解吸塔、1台甲醇 热再生塔。
液氮洗气体精制采用液氮洗。设置1台氮洗塔。
氨合成 采用15MPa低压合成工艺。设置φ2800mm氨合成塔一套,合成氨生产能力40万吨/年。氨合成塔内件结构为 “三床四段式、准全径向层、间换热结构”型式。
甲醇合成利用提氢解吸气与低温甲醇洗原料气配气联产甲醇。利旧现有2台10万吨/年低压联醇装置,淘汰高压联醇 和烷化装置。
空分采用内压缩空气增压循环膨胀流程。将空气冷冻分离为液氧、液氮,同时,也将空气中的氩气冷冻下来,成为 液氩。空分制氧能力55000m3/h。 |