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全国炼油、石化、煤化工产业深加工、后加工和精细化加工技术交流会

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 烃加工协作组
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发表于 2020-9-11 10:20:17 | 显示全部楼层 |阅读模式

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各位企业朋友、各位专家大家好!
我国传统烃加工(煤、油、化)产业高消耗、高排放、高污染、低产出、低效益,供过于求矛盾日益突出;能源化工中多种原料路线的兴起和市场发展的制约,已经形成了多元化竞争的格局;国家对传统产业实施“改造提升、搬迁转移、转型转产、关闭淘汰”的路径和政策将使企业面临生存与发展问题。
企业实施因地制宜、分类施策,实现高端化、差异化、特色化发展;探寻企业开展深加工、后加工以及精细化加工技术,进一步提升高附加值产品,装置与产品结构转型转产的发展路径,保持可持续发展,成为真正有竞争力的企业成为热门话题。
对于能源化工的发展,加强产业间的技术融合、产业耦合、资源互补、质量提升、成本优化、产值增加的技术交流极为必要;产业耦合能够解决资源互补、质量互补、技术互补、成本优化、产值提升的机会,大幅度提升企业竞争能力,克服投资高、水耗高、物耗高、能耗高、碳排放高、环保压力大等工业矛盾;加强信息技术和沟通,能够促进新能源技术、生物质技术、新材料技术、工程技术、系统工程技术优化的实现;促进能源化工的有序发展;推进科研转化生产力和促进能源供给侧结构性调整与改革的力度。
考虑到产业间竞争的加剧,炼油、石化、煤化工等烃加工企业都要创造和执行低成本、高产值和差异化发展(即少产油品、发展化工,资源优化、内部集成)的战略。应按“化工簇群”的模式,对重化工企业,实现基地化建设、园区化管理、产业性规划的模式。按照先进企业设计思路:生产装置要大型化、企业之间基地化、生产要素集约化、上游下游一体化、生产过程洁净化、生产产品清洁化、油品输运管道化、控制系统智能化、企业管理科学化。
故此,我们在召开“十四五期间” 全国炼油、石化和煤化工等烃加工产业链研究与技术创新线上高峰论坛以后。在今年 11 月份继续开展“全国炼油、石化、煤化工产业深加工、后加工和精细化加工技术交流会”。
会议将召集油、化、煤、机、电仪生产商与供应商企业人士参会;邀请大专院校、科研院所、企业事业单位的领导和技术人员参会。我们邀请产业领军人院士、享受国务院特殊津贴的知名专家、各研究院所学术带头人、海外技术专利商代表与大家一起交流。
重点交流:如何用“分子链燃烧技术”解决我国的煤化工利用中资源利用效率低的问题;如何发挥“烃合成新技术”解决煤化工低端产业链的提升问题;如何考虑产品差异化解决导致市场上同质化竞争异常激烈的矛盾问题;如何利用化工集群模式形成有机产业链,避免造成资源和投资的浪费;如何发挥产业耦合优势解决投资高、水耗高、物耗高、环保压力大等问题;探讨烃加工与烃合成企业的发展思路与方向问题;深度研讨烃加工产业(煤、油、化)深加工、后加工和精细化加工技术问题。
世界清洁燃料和石化发展趋势:所有车用燃料和船用燃料油品都在实施低硫、低烯烃、低芳烃、低苯、密度适中抗爆性强、蒸气压和族组成为合适匹配等清洁化产品的要求;油品质量不断升级;世界油品需求趋缓或下降。石油化工产品:产业竞争加剧,低成本、高产值、差异化,提高竞争力成为企业追求。我国特殊原因,必须发展煤化工,而煤制油和煤化工主要问题:煤效率低、投资大(主设备、环保、辅助、备用等)、环保(能耗和水耗高)、温室效应高、技术待成熟、产品组分单一,产品综合利用不充分,价值需要最大化。
至此,未来我国石油、石化行业需求增速放缓,但结构性短缺依然存在;针对炼油能力过剩,着力推动产品和装置结构调整和企业转型升级成为必然;在加快推动炼油产业转型优化的同时,必须提升烯烃、芳烃产业综合竞争力,重点引导下游产业实现高端化转变。解决煤、油、化和谐发展问题,应积极探索煤炭深加工与炼油、石化、电力等产业有机融合的创新发展模式,力争实现长期稳定高水平运行。同时,需要高度重视新一轮产能大规模扩张(七大石化基地)带来的全产业链过剩风险和同质化风险加剧,要优化产业发展节奏和模式。
专家认为:每个产业都是一个系统工程,单靠产业内的资源、技术、设备和市场是不可能解决若干矛盾。煤-油-化产业单一发展,困难重重,产业耦合可以实现:加工耦合、资源互补、质量提升、成本优化、产值增加的关系。
国家要求建设新型能源供应体系,而新的能源生产体系需要新的交互模式与技术交流平台。所以,非常有必要加强烃加工领域的技术交流、技术沟通、技术合作和产业耦合来推进(消化产能、少产油品、发展化工,资源优化、内部集成等)的实现,克服布局分散、质量效益低下、安全环保压力大等矛盾和问题,推动“烃加工”产业向高端化、基地化发展刻不容缓。
一、会议研讨主要内容
产业链优化(深加工、后加工、精细化加工)
1、十四五期间,我国炼油、石油化工、煤化工、天然气化工以及生物质化工技术发展和高质量发展路径及内涵
2、炼油企业规避过剩加工能力和提高企业竞争能力,实施“改造提升、转型转产”的路径与方案
3、我国炼油行业高质量发展思路和老企业转型发展路径研究
4、炼油过程石脑油、蜡油和重油深加工方面的前瞻性技术
5、炼化一体化实施方案即全加氢-芳烃-烯烃方案、非全加氢-芳烃-烯烃方案、加氢与热加工联合-芳烃-烯烃等多方案研究与技术经济对比
6、中小型炼油与石化企业如何实现单系列规模大型化改造方案,提升竞争力和对装置与产品结构调整的思路和建议
7、煤基、煤焦油、甲醇制油、烯烃和芳烃生产技术和产业链研究
8、在现代企业制度下如何降本增效提高企业竞争力
9、低碳烯烃制备技术与工艺研究(DCC、CPP、HCC、OCC、BOC、OCP、K-COT、Superflex、ACO 工艺等)
10、各种芳烃生产路径和竞争力分析及产业链研究
11、二次加工劣质汽柴油深度转化技术以及产品方案研究
12、乙烯产业低成本运行空间与技术以及高质量发展策略研究
13、专用化学品和化工新材料的发展及高端化学品产品链研究
14、解决我国的煤化工利用中资源利用效率低的路径
15、煤制油和甲醇化工技术发展之路
16、炼油、乙烯、煤化工碳四碳五及碳九资源的利用方法探讨与技术
17、烃加工与烃合成发展精细化加工的路径研究
18、利用先进技术改造生产装置,提高产品质量,降低消耗,减少排放,提高竞争能力;如何建设清洁工艺,油品质量升级,提高炼化一体化水平
19、增强烯烃、芳烃等基础产品保障能力,提高竞争能力,加快炼油和乙烯装置技术改造,调整结构,优化资源-七大产业基地及重大项目建设建设后的 利弊分析
20、如何探索和实现煤炭深加工与炼油、石化、电力等产业有机融合的创新发展模
式,力争实现长期稳定高水平运行
21、烃加工领域的生产要素、产品研发、技术创新、市场开拓等全方位的合作利用和交互影响以及产业中组合技术研究
22、同一技术向不同产业扩散而推动产业之间的协同发展即煤-油-化产业耦合应成为高效先进产业发展模式
单元技术与系统工程研究
1、新型高效分离技术与使用
2、加热炉单元技术设备强化热效率研究
3、特殊临氢设备、管线与阀门生产制造技术
4、氢提浓回收与制氢技术与设备
5、烃加工领域 VOCs 与恶臭气体泄漏与治理技术
6、炼油、石化和煤化工领域的实现管控一体化应用与案例
7、绿色低碳、安全可靠、清洁环保型炼油与化工企业构建及炼油、石化和煤化工领域的 HSE 应用
8、节能、环保与安全运营新技术
9、煤制油和甲醇化工与石油化工产业耦合、提质增效方案
10、新型烃加工和烃合成产业链研究与基地建设
11、不同产业在产、研、销上产品研发、技术创新、市场开拓等全方位的合作利用和交互影响
12、适应我国当前产业结构调整和转型升级的需要。开创更为全面、更为高效的先进产业、具有成本更低、发展机制灵活、产业结构合理的产业耦合模式研究
二、组织机构:
联合主办单位:烃加工协作组
中石油吉林化工工程有限公司
中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
中化泉州石化有限公司
西南化工研究设计院有限公司
浙江工业大学化学工程设计研究所
苏州安特威阀门有限公司
承办单位:烃加工协作组秘书处
中科智化(北京)烃加工技术研究院有限公司
协办单位:中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
中国化工学会煤化工专业委员会
福建联合石油化工有限公司
福建炼油化工有限公司
福建古雷石化有限公司
总结:这次会议我们邀请了产业领军院士、享受国务院特殊津贴的知名专家、各研究院所学术带头人、海外技术专利商代表给大家讲课;诚挚邀请国家机关、中石油、中石化、中海油、中化集团、延长集团及地方炼化企业、石油化工企业、煤化工企业代表;炼油、石油化工、煤化工行业、科研、设计、监理、技术服务、制造及材料生产企业负责人和技术人员参与此次技术研讨,助力炼油、石化、煤化工的深加工、后加工、精细化工加工技术对产业耦合、技术融合、资源互补、质量提升、成本优化、提高附加值产品增加产值、提升企业竞争能力保持可持续发展”。

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发表于 2020-9-11 17:26:14 | 显示全部楼层
现在的会议质量真的不如n多年前了,因为线上资源的泛滥以及专业相对的不尊重,造成了现在线下会议质量的降低。再加上行业发展的问题,现在大家都不怎么热衷去参加线下的交流了。希望都做出精品的线下交流。

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Peterpaul彼得保罗



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发表于 2020-9-14 10:53:28 | 显示全部楼层
烃加工是一个很有名的组织,一些经典文章都出自他手,希望办成高质量的峰会。

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 楼主| 发表于 2020-9-14 11:44:07 | 显示全部楼层
目前线下会议确实较多,我们所组织的会议主要是以专业化技术交流,技术沟通,技术合作,技术融合,技术进步和技术服务,促进产业进步与发展,更好的提升企业竞争力。欢迎持续关注我们,给我们烃加工协作组提供更好的建议,谢谢。

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