烟台万华化学17万吨/年环氧乙烷HEMA主装置实现中交

中国石化新闻网讯 8月31日，炼化工程集团五建公司承建的万华化学集团股份有限公司17万吨/年环氧乙烷衍生物（EOD、HEMA)项目HEMA主装置，提前 20天实现高标准中交。

    该装置自2019年10月1日安装工程开工，施工具有主装置区域管道和设备多、作业面狭小及等特点，项目部多次研讨制定科学施工方案，成立攻坚小组，加班加点、攻坚克难，仅用9个月，完成全部施工及设备调试和单机试车等工作，提前20天实现中交目标。

　一、建设项目的名称及概要



　　项目名称：万华化学集团股份有限公司17万吨/年环氧乙烷衍生物（EOD、 HEMA）项目



　　建设性质：新建



　　建设地点：万华化学集团股份有限公司烟台工业园东区



　　建设内容：万华化学集团股份有限公司（以下简称“万华化学”）成立于1998年12月，万华化学主要从事异氰酸酯、多元醇等聚氨酯全系列产品、丙烯酸及酯等石化产品、水性涂料等功能性材料、特种化学品的研发、生产和销售，是全球最具竞争力的MDI 制造商之一，欧洲最大的TDI 供应商。。万华化学目前拥有36万吨/年的丙烯酸及酯的装置，公司MMA一期5万吨也将于2018年投产，具有充足的丙烯酸和甲基丙烯酸产品，环氧乙烷依托聚氨酯产业链一体化-乙烯项目，甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）装置、乙氧基化产品（EOD）装置可利用公司自产的原料，进一步延伸产业链，为客户提供更多的产品解决方案，**提高了产品的附加值和竞争力。



　　目前国内缺少高档HEMA供应商，而汽车涂料和工业涂料等下游产业发展迅速，需求旺盛，产品售价较高，盈利空间较大。万华化学开发高端HEMA产品，可以打破跨国企业对高端应用领域的垄断，提高产品自给率，助力中国汽车工业和涂料行业的发展。万华化学于2017年8月进行了HEMA工业化项目的内部立项，新建2万吨/年HEMA装置，是最佳路线和解决方案。



　　在环氧乙烷下游市场中，EOD（乙氧基化产品）（包括减水剂大单体、非离子表面活性剂以及聚乙二醇等）占据了约70%市场份额，万华化学利用聚氨酯产业链一体化-乙烯项目生产的环氧乙烷，发展环氧乙烷下游产业，夯实差异化、定制化、高附加值精细化工产业平台，新建乙氧基化装置是最佳路线和解决方案。



　　本项目土地属性为烟台工业园装置预留用地， 在MMA装置界区东侧空地，厂址范围不压矿、不压文物，也不属于名胜古迹和自然保护区，无机场和重要的**设施，符合国家建设用地政策。厂址选择在厂区南部预留EO区块界区内，EO区块包括EO装置、EOD装置、HEMA装置及第八循环水站，其中EO装置占地27200m2，EOD 装置界区占地约50500m2，HEMA 装置占地约4620m2，第八循环水站占地约34350m2。EO 区块西侧为MMA装置区，东侧为乙烯公辅设施区，北侧为服务设施区及高位水池，南侧隔园区南路及围墙为市政太原路。总平面布置遵守国家现行的有关标准、规范、规定，充分考虑防火、防爆、卫生、安全、环保等有关规范要求，确保生产及人身安全；遵循全厂总体规划，装置区力求集中紧凑、美观大方，节约用地，降低能耗，方便管理，同时为运输、施工、检修等创造有利条件，保证工艺流程合理，避免流程迂回往复，使管网线路短捷。



　　本项目装置规模为17万吨/年环氧乙烷衍生物（15万吨/年EOD、2 万吨/年HEMA），辅助生产设施包括 1#原料罐组、2#原料罐组、产品罐组、产品包装及仓库、东区南部装卸站（扩建）、东区中央控制室（扩容）。公用工程设施包括EO区域机柜间、EO区域变配电所、EO区域初期雨水池、第八循环水站（扩建）等。

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物理化学性质
   无色透明易流动液体。 溶于普通有机溶剂。与水混溶
用途
1、主要用于树脂及涂料的改性。与其他丙烯酸类单体共聚，可制得侧链含有活性羟基的丙烯酸树脂，可进行酯化反应和交联反应，合成不溶性树脂和提高粘接性，可用作纤维处理剂等。与三聚氰胺-甲醛（或脲醛）树脂、环氧树脂等共同反应，用于制造双组分涂料。加入高级轿车油漆中，可长期保持镜面光泽。还可用作合成纺织物的胶粘剂和医用高分子单体等。

2、用于生产涂料,汽车面漆和底漆用树脂,还可应用到光聚合树脂,打印板,油墨,凝胶(隐形眼镜)及听装材料涂料等,透射电子显微镜(TEM)和光学显微镜（LM）包埋试剂，特用于“敏感抗原位点”的水化样品。GMA单体系白色水状，有粘性，比水还稀薄,比任何树脂和单体都易渗透。特别用在对骨骼、软骨和难以渗透植物组织工作。

3、塑料工业用于制造含活性羟基的丙烯酸树酯。涂料工业与环氧树脂、二异氰酸酯、三聚氰胺甲醛树脂等配置用于制取双组份涂料。油脂工业用作润滑油洗涤的添加剂。电子工业用作电子显微镜的脱水利。纺织工业用于制造织物的胶粘剂。分析化学中用作化学试剂。此外，还用于水混溶的包埋剂，用于合成医用高分子材料、热固性涂料及粘合剂等.



生产方法
在甲基丙烯酸中加入硫氰酸铁、四甲基氯化铵等及少许对苯二酚，搅拌加热至90℃，在氮气保护下，通入环氧乙烷气体反应约2h。将反应产物冷至60℃，加少量对苯二酚后减压蒸馏，收集86-89℃（0.67kPa）馏分即得成品，收率80%以上。2.甲基丙烯酸钾盐与氯乙醇在阻聚剂存在下反应生成粗甲基丙烯酸-2-羟基乙酯，经盐析、精制得成品。