关于尾气焚烧炉出口H2S超标问题

求助各位：
目前刚投产的一套硫回收装置，尾气焚烧炉炉膛温度已经烧到800度，停留时间大于1秒，过氧5%，但是从尾气焚烧炉出口烟气组分分析中发现仍然有75ppm的H2S，不知道是什么原因？请各位的高见。
尾气焚烧炉图

这个是焚烧炉出口尾气的分析结果

前部没有处理干净，你让焚烧炉情以何堪？

liaifeng 发表于 2020-8-11 20:54
前部没有处理干净，你让焚烧炉情以何堪？

你好
现场分析过，前面克劳斯尾气中实测浓度为0.32%，设计浓度为0.74%。目前气量也才为设计值的60%。
应该不存在前面超负荷的问题，求助

后面加一套喷淋塔，水里加碱中和！

steven_zmy 发表于 2020-8-12 08:57
你好
现场分析过，前面克劳斯尾气中实测浓度为0.32%，设计浓度为0.74%。目前气量也才为设计值的60%。
...

你们硫磺回收没有独立的溶剂回收再生单元吗？
按理说，这部分的很容易被溶剂吸收的啊。

奔跑中的蜗牛 发表于 2020-8-12 08:57
后面加一套喷淋塔，水里加碱中和！

在现有设备的基础上解决问题，那是最好的办法....
而且利用你说的方法，其实个人始终认为是一种污染转移，不足取。

想进一步降低尾气焚烧后H2S的残留浓度，但降至0也似乎是不可能的。
可以采取的办法有两个：一个是进焚烧炉之前先把尾气跟空气进行充分混合，第二个办法就是选用适当的混合燃烧器，强化在焚烧炉内充分混合燃烧

想进一步降低尾气焚烧后H2S的残留浓度，但降至0也似乎是不可能的。
可以采取的办法有两个：一个是进焚烧炉之前先把尾气跟空气进行充分混合，第二个办法就是选用适当的混合燃烧器，强化在焚烧炉内充分混合燃烧

liaifeng 发表于 2020-8-12 09:02
你们硫磺回收没有独立的溶剂回收再生单元吗？
按理说，这部分的很容易被溶剂吸收的啊。

我们后面用的是shell公司的cansolv工艺，吸收SO2，再生SO2的尾气处理工艺
所以需要在克劳斯尾气焚烧炉中将H2S转化完

newsdom 发表于 2020-8-12 13:03
想进一步降低尾气焚烧后H2S的残留浓度，但降至0也似乎是不可能的。
可以采取的办法有两个：一个是进焚烧炉 ...

谢谢！你所指的混合燃烧器时哪种型式？

steven_zmy 发表于 2020-8-12 13:15
我们后面用的是shell公司的cansolv工艺，吸收SO2，再生SO2的尾气处理工艺
所以需要在克劳斯尾气焚烧炉中 ...

有空我查查相关工艺再回答你的问题，否则不在一个频道上！

liaifeng 发表于 2020-8-12 13:19
有空我查查相关工艺再回答你的问题，否则不在一个频道上！

好的，谢谢！

估计混合效果不太好。过氧5%太少了。应该过氧10%-20%。控制氧含量3%左右。

估计混合效果不太好。过氧5%太少了。应该过氧10%-20%。控制氧含量3%左右。

H2S燃烧产生SO2，SO2再被吸收，停留时间1S。你的吸收效率要再提高点，燃烧转化率才会高，残留才会少。

提高温度950不行就1150
如果你要是按危废标准应该要高于1100的

尾气焚烧炉800℃，点烟差不多够，烧硫化氢还差不少呢，环保不能太节能了。

longziyun 发表于 2020-8-15 17:26
尾气焚烧炉800℃，点烟差不多够，烧硫化氢还差不少呢，环保不能太节能了。

哦，你是觉得焚烧H2S 的温度低了？
咨询一下，你们一般设计是多少度进行焚烧含H2S的废气呢？谢谢

steven_zmy 发表于 2020-8-15 19:32
哦，你是觉得焚烧H2S 的温度低了？
咨询一下，你们一般设计是多少度进行焚烧含H2S的废气呢？谢谢

应该不是温度问题，800度已经不低了。