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[资源分享] 【海川项目资讯】石科院三项技术走出国门中标文莱项目

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近日,石科院渣油加氢技术、MIP(催化裂化)技术及S-Zorb(催化汽油吸附脱硫)技术成功中标恒逸文莱二期项目,标志着这三项技术首次获得海外许可。

恒逸实业(文莱)有限公司PMB石油化工项目分为两期,石科院柴油液相循环加氢技术和粗汽油制氢技术成功中标一期项目,于2019年10月开工并完成标定。二期项目开始招标后,石科院迅速组建项目团队,针对原料性质及产品要求选择合适的技术模式,提出既符合实际情况又具有竞争力的数据指标,并对业主的需求变化及时提供服务。通过近一年的努力,最终成功中标。

 

发表于 2020-6-28 20:47:57

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加上一期的两项技术,已经五项了

 

发表于 2020-6-28 20:48:58

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出口工艺包

 

发表于 2020-6-28 20:59:04

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中国石化新闻网讯 一种能将劣质催化柴油转变成高牌号值汽油的LTAG第二代技术,近日,首次在中国石化上海石化股份公司得到工业化应用。通过采用这一技术,上海石化每小时能多产5吨国六清洁汽油。

通过采用这一新技术,在过去的一个月里,上海石化已累计增产高牌号国六汽油超过3000吨。

该公司5号炼油联合装置主任武文斌介绍:“LTAG技术投用之后,该装置的汽油产量从46%提升到47%,增加了1%个单位,折合一小时(多产的)流量在5吨每小时左右。”

据介绍,LTAG技术是石科院近年开发的将催化劣质柴油转化为高辛烷值汽油或轻质芳烃的新技术。其二代技术具有汽油选择性高、辛烷值高、氢耗低等特点,可进一步提高目的产品汽油的转化率和辛烷值。

此次,由石科院自主研发的第二代LTAG新技术在上海石化首次实现工业化应用,为国内企业采用国产工艺增产清洁汽油积累了成功经验。

 

发表于 2020-6-28 23:28:00

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顺便epc

 

发表于 2020-6-28 23:28:51

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中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院(以下简称石科院)是中国石化直属的石油炼制与石油化工综合性科学技术研究开发机构创建于1956年。石科院以石油炼制技术的开发和应用为主,注重油化结合,兼顾相关石油化工技术的研发。近年加强了在新型替代燃料和新能源领域的创新,正在向全方位的以炼油为主、油化结合的能源型研发机构转变。多年来,石科院在技术创新方面既重视与企业和设计单位的合作,注重市场拉动的作用又十分重视开展导向性基础研究和应用基础研究,积累科学知识和工艺、工程经验,发挥知识创新对技术创新的推动作用。目前,石科院拥有从原油评价到各项炼油工艺技术及催化剂开发,直到石油产品研制和评价的全炼油厂成套技术的开发实力和研发优势。科研业务领域包括:清洁汽/煤/柴油生产技术、劣质和重质原油加工技术、油化结合技术、芳烃生产技术、石油产品生产技术、石油化学品生产技术、石油替代资源研究、炼化技术基础、计算机技术应用以及分析测试等配套技术共十个方面。

石科院下设18个研究部门,拥有一支综合技术优势突出的科研队伍,目前职工总数为1188人,各类技术人员1072人。其中,中国科学院、中国工程院院士4人,教授级高级工程师118人,高级技术人员491人;博士274人,硕士295人。拥有近千套中小型炼油和石油化工试验装置及各种化学分析仪器,涉及炼油工艺、石油化工、精细化工和添加剂以及油品应用研究等领域。石科院有炼油工艺与催化剂国家工程研究中心、石油化工催化材料与反应工程国家重点实验室、国家能源石油炼制技术研发中心、中国石化润滑油评定中心、中国石化水处理技术服务中心、中国石化生物液体燃料重点实验室、中国石化重(劣)质油及非常规油气资源炼制技术重点实验室、中国石化分子炼油重点实验室、中国石化芳烃技术重点实验室等机构。是全国石油产品标准化归口单位,是国家石油产品质量监督检验中心、中国石油学会石油炼制分会的挂靠单位,是《石油学报》、《石油炼制与化工》和英文版的《China Petroleum Processing and Petrochemical Technology》3个科技期刊的编辑、出版单位。石科院有研究生部和博士后流动站,拥有化学工艺、应用化学专业博士学位、化学工艺、应用化学、工业催化和化学工程专业硕士学位的授予权。

 

发表于 2020-6-28 23:32:37

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2018-07-19
近日,由石科院开发的新型催化剂在安庆石化220万吨/年柴油液相加氢装置应用成功,这是国内首套采用器外真硫化态加氢催化剂开工的加氢装置。

器外真硫化,区别于传统的负载硫的器外预硫化,是将氧化态催化剂在器外直接使用硫化剂和氢气进行真正硫化,催化剂具备真正加氢活性后再装填到加氢反应器中直接进原料油开工,无需再进行二次硫化或活化,是一项解决炼油企业开工过程安全环保问题的新型技术。

技术人员从安全环保、开工时间、开工成本等方面对安庆石化采用真硫化态催化剂和氧化态催化剂开工过程进行对比。据相关数据显示,器外真硫化技术相比传统技术具有更显著优势,采用真硫化态催化剂开工,开工过程省去氮气干燥和器内硫化等环节,节省开工时间5天,开工过程无废水、废气排放,节约开工费用300多万元。开工过程简单、环保,产品质量满足企业生产国V柴油的要求,对减轻炼油企业装置开工过程中的安全、环保压力具有重要意义。

 

发表于 2020-6-28 23:34:07

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