【海川化工资讯】陕煤化工拟建兰炭尾气制30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素项目

4月15日上午，神木煤化工能源公司总经理封建利及能源公司总经理方新军、财务总监肖耀强、电化分公司副经理张宪军、生产技术部副部长王露等一行7人，远赴山西太原中国化学赛鼎工程有限公司（原化二院），就该项目可行性研究报告的工艺比选方案与该公司董事长李缠乐、总经理周恩利、副总经理黄顺泰及相关专业十几位专家进行了技术交流。

赛鼎公司技术人员将兰炭尾气制合成氨的四种技术路线进行详细比对、分析，重点就技术可行性、主要设备选型、成本消耗、投资估算等方面，进行技术分析、纵横向比对、工程案例比较。产业公司封总、能源公司方总分别就变温吸附工艺、宽温耐硫变换工艺、低温甲醇洗、深冷分离等关键单元提出完善性建议，同时建议可行性研究报告中要体现出节能降耗的优势，要依托兰炭尾气做燃料产出的低成本蒸汽去拖动压缩机、大型水泵等转动设备，最大限度地减少网上取电，这些重要观点都得到设计方高度认可。

通过讨论交流，最终双方一致确定了年产30万吨合成氨、52万吨尿素，副产10万吨LNG的产品方案和低温甲醇洗脱硫脱炭+冷箱分离甲烷、氮气的工艺技术路线，还确定了建厂条件、公用工程等实际问题，为项目可行性研究报告编制提供了坚实保障。

赛鼎工程有限公司对该项目的前期技术调研和工艺路线比选很专业，也很有深度，发挥他们在鲁奇炉气化、焦炉煤气和矿热炉尾气利用方面积累的丰富工程设计经验，完全有能力做好项目可研设计。赛鼎公司认为，该项目原料气价格低廉与煤头气化相比每吨液氨有600元以上的成本优势，项目建成投运后将具有很强的盈利能力。

据悉，陕西煤业化工集团兰炭循环经济产业链升级示范项目建设500万吨/年煤炭分质综合利用生产装置、30万吨/年合成氨生产装置等，总投资62亿元，该项目建成后，将成为兰炭产业升级的样板工程、示范项目。

兰炭尾气制30万吨/年合成氨、52万吨/年尿素项目属于该公司500万吨兰炭升级示范项目的二期项目，预计明年正式开工建设。此次技术交流为项目建设做好扎实有效的前期准备，为项目立项审批做好充分论证工作。

什么是兰炭？

兰炭是利用神府煤田生产的优质侏罗精煤块烧制而成的，结构为块状，粒度一般在3cm以上，颜色呈浅黑色，有固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性。

榆林兰炭，因火焰呈蓝色而得名，是榆林盛产的优质侏罗纪精煤在中低温条件下干馏热解而成的一种清洁环保燃料，具有固定炭高、化学活性高、比电阻高、灰分低、铝低、硫低、磷低等“三高四低”的独特优势，燃烧指标和排放指标均优于其他煤种。

历史上，陕北神府及周边地区的老百姓把煤燃烧冒黑烟过后剩下的‘残炭’叫做兰炭，有民间手工艺人利用兰炭热值高特性锻造金属，也有百姓用炭盆取暖、烤制烧饼等。

上世纪80年代初，神府煤田开发，当地建设了一批小铸造、炼铁厂。因神木缺乏冶金焦，就用土制兰炭替代冶金焦，此后当地电石厂和硅铁厂为了降低生产成本，相继使用兰炭代替无烟煤和冶金焦，不但实现了降本增效，而且产品品质大幅度提高，兰炭因此迅速在电石和硅铁行业推广应用。

经过二十多年的发展，榆林兰炭依托高端能源化工基地建设和质优量大的煤炭资源，由土法式、平厢式及直立式等初级生产阶段后，经过三次关停整合和提升改造，生产工艺及环保设施建设取得新突破，形成以兰炭生产为主导的“煤-兰炭-发电、煤-兰炭-煤焦油-清洁燃料油、煤-兰炭-载能工业品”等多种形式的综合循环经济产业链，成为国内规模最大、技术领先的煤炭热解产业集群。

2008年“榆林兰炭”被工信部列入国家产业政策目录焦炭序列，2010年国家质检总局与国家标准委联合发布兰炭国标《兰炭用煤技术条件》《兰炭产品技术条件》《兰炭产品品种及等级划分》。2012年，“神木兰炭”成功注册了国家地理标志证明商标。

目前，榆林已成为全国兰炭的主产区，产能5000万吨，产能、产量在全国市场占比均超过60%，围绕兰炭生产、加工、转化、运输、销售、科研等环节，“榆林兰炭”产业的产值已超100亿元。

“榆林兰炭”的应用领域很广：一是炼铁领域应用。“榆林兰炭”已在多家钢铁厂进行工业试验，应用领域涉及高炉喷吹、代替焦丁、烧结燃料以及含碳球团还原剂等，结果表明高炉运行稳定，波动较小，可显著降低炼铁成本。

二是清洁燃料领域应用。“榆林兰炭”燃烧指标和排放指标均优于其它煤种，燃用兰炭对环保更有利，同时能大量减少有害物质的排放。目前“榆林兰炭”已作为清洁燃料研究列入国家基础研究项目。此外，兰炭还可用作制备活性炭的原料。

间隙性工业生产副产的工业尾气能够作为连续生产化工项目的化工原料吗？

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