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[推荐] 安化集团造气装置入炉蒸汽智能化技改降本增效

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安化集团造气装置入炉蒸汽智能化技改降本增效
作者/来源:河南石化新闻网   日期: 2020-04-16   点击率:10

面对严峻的经济下行压力,安化集团公司围绕降本增效目标,眼睛向内,深挖内潜,用一系列智能化的技改激发精细降本的新动能,奋力开辟降本增效新路径。

该公司第一循环水系统原设计供第二套合成氨、乙二醇两套造气装置。由于气化炉蒸汽分解率低,未分解的蒸汽最终随煤气进入循环水中,导致循环水量增加、循环水温度居高不下,并且有大量溢流,溢流的循环水最终流到终端污水处理系统,导致终端后处理难度加大。特别到冬季,终端生物菌活性低、循环水溢流量大,经常导致终端出口指标波动。

为改变这一现状,该公司实施了入炉蒸汽智能化控制系统应用项目。技术人员在单元蒸汽总阀后新安装一台特制闸板阀,并用白钢油压管道将阀站分别与闸板阀和油压总管连接;在控制室增加一套DCS控制程序,现场单炉蒸汽调节系统引入DCS系统,经过设置好相关程序,实现了微机远程、定量调节现场闸板阀开度,达到了入炉蒸汽递减、节约蒸汽的目的。同时通过对气化炉蒸汽系统优化,减少了未分解的蒸汽量及进入循环水系统的蒸汽冷凝量,缓解了循环水温度高、回水量大的压力,解决了循环水溢流对终端运行造成的冲击。

目前,该公司21-36#炉蒸汽递减装置已全部投运。经过核算,单炉每天节约蒸汽在4吨以上,单炉节煤量在0.97吨左右。按照目前的运行负荷计算,每月蒸汽消耗增效大约在23万元,煤耗增效大约在51万元,合计月度增效74万元。


 

发表于 2020-4-16 13:35:01

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发表于 2020-4-16 19:14:54

 

 

 

Peterpaul彼得保罗
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