【海川化工资讯】晋煤集团华昱煤化工亚洲最长的空中运煤长廊建设完工

晋煤集团拥有一座晋城地区最大煤制油生产企业——华昱“高硫煤洁净利用循环经济工业园”重点项目，年消耗高硫煤220万吨，年产甲醇120万吨、清洁燃料50万吨。寺河二号井是华昱煤化工公司的主要原料供应基地，两地运输距离10.2公里，每天约有50多辆运煤大卡车在两单位之间往返300多趟，给当地交通带来了极大压力。

为了保证最大限度减少污染，晋煤集团不断探索煤炭的洁净化运输和利用，用一条全封闭空中长廊，将寺河二号井与远在8.4公里之外的华昱煤化工有限公司连在一起，煤炭源源不断输送到化工厂，实现了煤矿与化工厂的“无缝对接”。

从创新生态、绿色发展理念出发，晋煤集团斥资2.46亿元，于2018年10月展开了华昱一体化项目洁净输煤工程的建设。工程由晋煤集团宏圣建安分公司承建，穿越两个乡镇的7个行政村，跨越高速、省道及6条乡村公路、18趟高压线；精确安置325个支撑点，在最高25米的空中架设8000多米长的运转皮带机。

　　“我们采用管状皮带机传送，不洒落、不泄漏，更能防止物料遭受风雨侵蚀和管外物料混入。另外，较高的输送倾角增加了承载量，还可以实现垂直面与水平面拐弯，具有安全等级高、输送能量大、节省成本等诸多优势。”王杰告诉记者，“管廊”正式运行后，将会以“不落地、不见天”的方式实现每小时1000多吨原煤的快速传输。按每年240万吨的运输量计算，一年就可节省运输成本1800万元。（记者李志军 王天晓）

　　转自：山西日报

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还有这种操作？确实**降低了环保和交通压力，从根本上杜绝了扬尘，不知道这个有没有备用线，需不需要停车检修？

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明日的记忆 发表于 2020-4-9 08:15
还有这种操作？确实**降低了环保和交通压力，从根本上杜绝了扬尘，不知道这个有没有备用线，需不需要停车 ...

不用采用备用线
输送设备本身是很好维护的
而且一般在两端有输煤料仓和备煤料仓，可以停止运行检修的，不影响两端的运行

沙漠里的游鱼 发表于 2020-04-09 12:56


不用采用备用线<br />输送设备本身是很好维护的<br />而且一般在两端有输煤料仓和备煤料仓，可以停止运行检修的，不影响两端的运行

奥，两头都有缓冲啊，不过这个输送带是真的长，厉害！

明日的记忆 发表于 2020-4-9 13:21
奥，两头都有缓冲啊，不过这个输送带是真的长，厉害！

关于河北某热电厂“7&#8226;13”输煤皮带着火事件的通报
全国能源信息平台 2019-08-13 21:34:04
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2019年7月13日5时许， 河北某热电输煤系统皮带发生着火事件。本次事件造成二、三号皮带损坏，机组正常上煤未受到影响。

事件发生后，公司成立事故调查组，按照“四不放过”和“实事求是、尊重科学、注重实效”的原则，通过现场勘验、查阅资料、调查取证和分析论证，查清原因，总结教训，落实预防措施。 按照公司相关制度对相关责任人落实考核。 为深刻汲取教训，加强防范措施落实，防止类似事件发生，现将有关情况予以通报。

一、基本情况

(一）输煤系统简介： 输煤系统共有13段皮带，均采用阻燃皮带，编号为1至13号。

(二）事故输煤皮带情况

本次发生着火事件的皮带为二、三号皮带。 一至四号皮带为火车卸煤专用单路皮带，始建于2010年，与机组同步投产。 栈桥火灾危险性为丙类，耐火等级为二级。 栈桥结构类型为： 一半混凝土剪力墙梁板柱结构，一半为钢结构做支撑，彩钢板岩棉保温复合板做墙板及屋顶板维护结构。 钢结构部分采用H型钢做钢柱及钢屋架，桟桥底部为槽型板加钢结构及混凝土面层做底板； 墙板封闭使用彩钢板，厚度120mm,燃烧性能等级为A级。 皮带机型号为DTII型，带宽1.4米，带速2.5米/秒，二号皮带机长76米，三号皮带机长97米。

二、事件经过及损失情况

(一）事件经过

7月12日16时，发电运行部输煤运行五值启动B斗轮机-C5B-C4B-C3B-C2B-C1B皮带，接卸火车来煤，21时接卸完毕，停运相关设备。

7月13日1时02分，输煤运行一值启动皮带向#1、#2锅炉原煤仓上煤，1时40分停止上煤。 2时左右，因为10号皮带溢煤，班长安排除控制室值班人员外其它人员清理溢煤，4时30分清理完毕，人员撤回，同时通知准备5时20分第二次上煤。

5时05分，班长从输煤集控楼出来准备检查设备，闻到异味并发现T2转运站内冒烟，立即前往查看，由于室内烟雾较大，无法下至二号输煤皮带机头，遂返回并带领两名值班员从二号皮带机尾到达机头，发现二号皮带至三号皮带落煤筒内往外冒烟并有火星，立即使用手提式干粉灭火器向落煤筒内喷射灭火，喷射6具干粉灭火器后发现无效，二号皮带着火，立即改用消防栓使用消防水枪灭火。 5时17分，输煤控制室及集控室火灾报警装置发出报警信号，三号皮带58号感温电缆报警，同时1、2、3、4输煤栈桥故障信号报警，值班人员立即检查确认报警原因。 5时24分，班长发现二号皮带火势有发展趋势，通知输煤控制室主值班员报119火警，同时继续使用消防水枪控制二号皮带火势。

输煤主值班员接到电话后，立即汇报值长，拨打119报警电话，派副值班员到煤场门口接引消防车，通知输煤检修值班人员前往灭火，并通知相关人员。

输煤检修人员接到电话后，将T3、T1转运站配电室配电装置停电，然后前往三号皮带尾部灭火。 到达三号皮带时，发现三号皮带火势已从三号皮带尾部向机头方向蔓延至皮带中部。 因机头方向温度较高，且烟较大，故从火势上风向使用消防水枪对三号皮带进行灭火。

5时50分消防队赶至现场，6时25分，余火全部扑灭。

(二）事件损失

事件造成三号皮带损坏197米，二号皮带损坏6米，三号输煤栈桥钢结构上部横梁局部轻微变形，彩钢板结构合计变形10米，三号皮带托辊部分受损，部分电缆、照明线路、照明灯具受损，河北某区消防大队定损直接经济损失约为1.8万元。

三、原因分析

通过现场勘验，发现三号皮带导煤槽整体过火程度不一，在三号皮带导煤槽上部落煤筒及除尘器吸粉管之间靠近落煤筒侧部位燃烧程度最重，其余部位有过火痕迹，但燃烧程度较低。 结合当值救火人员事后描述分析确认，最初皮带起火点在导煤槽上部落煤筒及除尘器吸粉管之间靠近落煤筒侧。 皮带着火后将皮带烧断，由于皮带弹性及张紧装置的作用，皮带断裂，一部分靠近下煤筒，一部分向三号皮带机头方向收缩。 值班员第一时间发现二号皮带机头有烟，不是二号皮带着火，而是三号皮带尾部导煤槽内皮带在阴燃阶段冒烟所致。 由于二号皮带下煤筒无锁气器，同时下煤筒起到烟囱的抽吸作用，三号皮带尾部着火后引燃二号机头皮带。 当值人员由于经验不足，加之紧张，对着火部位出现误判。

由于环保要求，所有输煤栈桥窗户均为全部封闭状态，三号栈桥从机尾至机头呈25°角向上设置，皮带着火后封闭栈桥起到烟囱抽吸作用，因此火势发展迅速。

事后对导煤槽上部除尘器吸粉管进行检查，在吸粉管至除尘器水箱弯头及水平管段有积粉，切呈燃着状态。

通过现场勘验，查阅资料、调查取证和分析论证，综合以上分析，本次输煤皮带着火事件原因如下：

（一）直接原因

除尘器吸粉管积存煤粉自燃，自燃的煤粉从吸粉管落至三号皮带尾部导煤槽皮带上，由于三号皮带呈倾斜状态，因此下落的自燃煤粉在重力作用下向下滚动，最终落至靠近下煤筒处，并在此阴燃皮带。 由于此处通风良好，氧量充分，阴燃发展较快，三号皮带着火并逐步蔓延。

除尘器吸粉管积粉自燃是造成皮带着火的直接原因。

(二）间接原因

1.事后勘验三号皮带尾部视频监控装置，发现在三号皮带尾部装有摄像头，但从控制室无法调看三号皮带尾部视频监控图像。 查看历史数据，硬盘损坏，无历史数据。

由于视频监控设备管理存在漏洞，部门安全管理缺失，对于在输煤停止上煤期间存在的安全风险没有深刻认识，不能利用已有的监控设备进行皮带监控检查，监控检查不到位，三号皮带尾部初期火情未能及时发现并采取措施，错失扑救初期火情时机，造成事件扩大。

2.皮带巡回检查不到位，巡回检查无证据支持，例如检查签到等。 而发电运行部其他专业检查均采用痕迹检查方式，例如就地巡检签到及电子巡检方式。 同一部门，巡检管理不一样，部门管理不规范。

部门管理不规范，存在管理漏洞，巡检制度不能得到切实落实，巡检质量不能保证导致三号皮带尾部初期火情未能及时发现并采取措施，错失扑救初期火情时机，造成事件扩大。

3.在救火阶段及火情结束后就地勘验，发现燃烧残留物有较多未燃烬的煤渣。 判断五值（前夜班）在使用三号皮带卸火车煤的操作不规范，皮带煤没有完全走空的情况下就停止皮带运行。

运行管理不到位，运行规程执行“两张皮”，有章不循，违章操作。 皮带存煤，不但存在下次启动皮带因重车启动损坏设备的安全隐患，同时也是造成加剧着火程度的原因之一。

4.当值运行人员在发现二号皮带机头冒烟后，未能正确判断起火部位，由于消防设施不熟悉，未正确使用消防设施灭火，错误选用干粉灭火器扑救煤粉自燃火情不恰当，延误扑救初期火情时机，造成事件扩大。 同时使用干粉灭火器扑救自燃煤粉火情，不但不能救火，同时还有可能造成粉尘爆炸事故。

部门安全培训流于形式，防火责任不能切实落实，当值值班人员应急处置能力不能满足安全生产需要，造成本次火情扩大。

5.事后对除尘器进行检查，发现三号皮带尾部除尘器为新更换除尘器。 除尘器启动方式为就地启动。 启动方式与输煤运行规程规定不一致，运行规程与实际操作“两张皮”，部门技术管理存在严重漏洞。 输煤皮带除尘器与皮带的联锁规范启动方式是防止粉尘爆炸的重要手段。

安全意识淡薄，粉尘防爆流于形式，对于重要设备疏于管理。 除尘器不按规定操作，不但存在粉尘爆炸的巨大安全隐患，同时也是造成除尘器吸粉管积粉自燃的主要原因。

6.火灾报警控制系统设计有缺陷，控制总线采用普通双股电缆，不具耐火能力。 一至四号皮带雨淋阀“两点”自动动作设计为一点感温电缆报警+就地手动报警启动雨淋阀方式。 由于二号皮带起火点在导煤槽内，导煤槽内按设计规范没有感温电缆，当皮带燃烧至导煤槽外皮带时，感温电缆一点报警，另外一点需为人为就地触动报警，启动雨淋阀，报警存在盲区。

火灾报警控制系统设计有缺陷，不具备“自动”灭火功能，在隐患排查过程中，没有意识到“自动”灭火的重要性，加之值班员对消防系统不熟悉，应急处置能力不足，导致初期火情未能及时控制，事件扩大。

从以上分析，安全生产责任制落实不力，安全培训不到位，未切实履行防火责任，运行管理粗放是造成此次事件的间接原因，也是主要原因。

电力输煤系统大多使用栈桥输送方式运输，这种方式因空间狭小、位置高、设备集中、廊道窜风效应大，会带来输煤系统着火初期不易发现、产生明火后发展迅速、扑救困难等特点。

下面来看下一起输煤皮带火灾事故案例。

事故基本情况：

2018年4月28日，黑龙江某热电厂燃料11段输煤皮带发生火灾，在消防大队的援助下，及时控制火情，将火扑灭。本次事故未造成人员伤亡，11段输煤栈桥及甲乙皮带有不同程度损毁。电厂在#6转运站采取临时机械倒运上煤措施，避免了机组强迫停运事件发生。

安全事故详解｜谨防输煤系统发生火灾
事故经过：

4月27日，公司#8、#9机组运行，燃用煤种为褐煤。

21时50分，11段甲皮带启动上煤。

28日0时15分，上煤结束停止甲皮带运行。

4时15分，当班燃料运行人员发现10段输煤皮带下部碎煤机室（连接11段尾部）有烟冒出，燃料程控查看11段皮带监控视频已无显示，立即开展灭火应急处置。由于火势发展较快，现场应急力量无法控制。

4时39分，报火警119。

4时57分，消防大队到达现场实施扑救。

5时40分，现场明火全部扑灭。

事故原因分析：

直接原因

11段输煤甲皮带尾部无动力除尘器导料槽内部积粉自燃，引燃皮带着火。

安全事故详解｜谨防输煤系统发生火灾
间接原因

1.火灾报警故障失灵。11段感温电缆、控制模块等在2016年输煤栈桥改造中拆除，至今未能完成恢复工作。

2.湿式喷淋灭火系统没有发挥作用。事后检查部分喷淋消防水管道内外壁有较厚的黑色氧化皮，呈片状脱落，管道变形严重，确认当时消防喷淋系统水压力不足。起火点无动力除尘装置附近20余米没有安装喷淋灭火装置，火势沿栈桥向上燃烧，发展到喷淋装置动作时，已达到轰燃阶段，因喷淋装置压力不够水量不足不能控制火势发展。

3.燃料程控室值班员监控不到位，燃料运行皮带值班员未按规定巡视检查设备，火情发现不及时，错过了初起火灾扑救时机，造成事件扩大。

2012年7月31日，华东某电厂运行人员发现输煤火灾报警系统指示报警，经查，为3号皮带机廊道区域停用的3B皮带机右侧边缘处起火，巡视人员即对冒烟处冲水，并报煤控监视人员，通知厂消防队至现场进行灭火，后发现廊道火势较大，报119请求支援。在灭火过程中，3号皮带24米长的钢结构廊道坠落。21：10左右，现场处置结束。8月1日开始进行输煤设备抢修，8月8日14：45，3号皮带恢复正常运行。

2012年8月4日，某电厂值班人员发现燃料集控室程控系统计算机发出皮带“重跑偏信号”报警。经查，为停运备用的皮带拉紧装置前方3米左右处起火，形成长约2米，宽约0.4米的弧形火苗带。现场人员立即进行灭火，发现皮带尾部消防栓无水压，火势未得到明显控制，随后通知维护单位人员启动冲洗水系统，并派人到皮带处采取防火措施。由于火情严重，值班人员拨打119报火警。21：50，两条皮带相继烧断。21：52，电厂启动火灾事故处理应急预案。由于消防水压力不足，启动电动消防水泵。23：20，现场处置结束。

2018年4月28日4时15分，黑龙江某电厂燃料皮带运行四班班长发现10段输煤皮带下部碎煤机室有烟冒出，随即走到11段输煤皮带尾部门口查看，发现11段尾部室内已充满烟雾，人员无法进入，立即通知燃料程控值班员查看监控视频，确认具体起火部位，但11段皮带监控画面已无显示。4时35分，程控值班员将起火情况汇报给燃料运行调度员杨XX，杨XX立即向当值值长徐某、燃料分场书记和主任汇报。4时39分，燃料分场书记报火警119，4时57分，市消防队到达现场扑救，6时20分，现场明火全部扑灭。事后查看监控视频发现，4月28日3时43分，11段甲皮带导料槽处出现着火点，3时51分，出现明火，3时56分以后，随着火势逐渐变大，现场充满浓烟，视频画面消失。

着火原因主要是什么呢？

通过多起事故，我们发现其主要原因是：

1、皮带机槽钢内侧长时间煤尘积累，能量逐步聚集，煤粉氧化，引起煤粉自燃。

2、冲水后积粉飞扬，发生明火爆燃，引燃周边的积粉、皮带。

3、廊道内窜风效应使火势迅速扩大。

4、皮带尾部拉紧装置滚筒处积粉过多，发生自燃引发皮带着火。

5、电缆槽盒设计及安装位置不合理，位于皮带下方，成为皮带的一个着火源，电缆槽盒积粉燃烧引燃电缆。

6、皮带火灾报警系统未正常投入，运行人员监控不到位，未及时发现火情，致使火势蔓延。

7、消防水压力不足，雨淋系统和消防水栓不能使用，部分灭火器不能正常喷射，使现场火势控制不力，造成事故扩大。