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[推荐] 关于搪瓷反应釜温差较大的操作控制

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       我公司工艺操作设计时,在蒸馏釜中使用10Bar饱和蒸汽将溶剂蒸出,然后通入循环水冷却水降温,使粗品饱和析出,在搪玻璃反应釜的操作中严禁温度骤冷,容易造成反应釜爆磁,在操作的时候要预先低温暖管,工艺上使用减压设计等方法可以改善情况,不知道大家还有没有什么好的建议?

 

发表于 2020-4-6 14:05:46

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zhanyl628VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP吉林省
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你这是釜内通蒸汽吧!按规程操作问题不大。(通蒸汽升温不应太急,切换循环冷却水时,最好待釜内温度自然下降到100℃后再向夹套内通冷却水,严防骤冷骤热。)

 

发表于 2020-4-6 16:53:16

点评

咨询过搪瓷釜反应釜制造厂家,建议温差在70度左右可以保证反应釜操作,极限温差90度,我觉得这种操作可能会损害反应釜设备寿命,所以想看看大家在相关操作上还有没有别的好的建议和方法  详情 回复 发表于 2020-4-7 08:12

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Peterpaul彼得保罗
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抓住今天!VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP上海市
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学习

 

发表于 2020-4-6 18:38:18

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yanbai楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP陕西省
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zhanyl628 发表于 2020-4-6 16:53
你这是釜内通蒸汽吧!按规程操作问题不大。(通蒸汽升温不应太急,切换循环冷却水时,最好待釜内温度自然下 ...

咨询过搪瓷釜反应釜制造厂家,建议温差在70度左右可以保证反应釜操作,极限温差90度,我觉得这种操作可能会损害反应釜设备寿命,所以想看看大家在相关操作上还有没有别的好的建议和方法

 

发表于 2020-4-7 08:12:33

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高端换热器技术VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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搪瓷厂家特别是有经验的厂家都有数据供参考的,主要是要控制温差,你们操作的时候要注意升温及降温速率,虽然厂家提供了参考的最大温度冲击参考值,但是经常在最大温差线操作对产品寿命肯定是有影响的。高中化学试验课里加热的玻璃试管不能冷水淋洗就是这个道理。

 

发表于 2020-4-9 10:25:23

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目的是为了延长搪瓷釜寿命还是优化工艺生产时间?两者需要核算一下成本,设备投资是固定成本,人工操作费用是可变成本

 

发表于 2020-4-10 09:19:41

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对的,一边是直接冷冲击对设备寿命的影响,一边等待设备降温到范围内温差会浪费大量的操作时间,所以现在就是在思考一种方法,采用温度曲线比较平缓的方式去降温,这样设备寿命能保证,我们的降温时间也不至于过长  详情 回复 发表于 2020-4-17 15:40

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yanbai楼主 VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP陕西省
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qhyhxjl 发表于 2020-4-10 09:19
目的是为了延长搪瓷釜寿命还是优化工艺生产时间?两者需要核算一下成本,设备投资是固定成本,人工操作费用 ...

对的,一边是直接冷冲击对设备寿命的影响,一边等待设备降温到范围内温差会浪费大量的操作时间,所以现在就是在思考一种方法,采用温度曲线比较平缓的方式去降温,这样设备寿命能保证,我们的降温时间也不至于过长

 

发表于 2020-4-17 15:40:23

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图兰朵VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP江苏省
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说是内外温差大于90度会引起热冲击,从而损坏设备。实际上大于100度以上没问题的,我们是分两步冷却,第一步90度温水冷却,第二步再用常温的工艺循环水冷却。

 

发表于 2020-5-14 16:32:25

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luhaoVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP四川省
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浓缩完成后转入结晶釜内进行结晶操作。另外请问楼主,产品在搪瓷釜内结晶后有什么好的出料方式。

 

发表于 2020-5-17 17:13:04

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zysanta00VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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hate3262VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP浙江省
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设计有问题,应冷、热釜分开,蒸完后,将物料放至冷釜进行冷却。还节能。

 

发表于 2020-6-1 23:10:30

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zhaofengcaiVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP河北省
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连续操作可试试

 

发表于 2020-6-4 15:29:18

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