炼钢用增碳剂在使用中千万要注意的问题！

增碳剂有种类有很多种，根据原材料和里面指标含量成分的不同，大致可以分为四大类：石油焦增碳剂，石墨增碳剂，煤质增碳剂和石漠化石油焦增碳剂。这几种增碳剂的原材料不一样，所以生产出来的增碳剂固定碳、硫、灰分和挥发分的数据也是不一样的，使用后达到的最终吸收率效果也是不一样的，所以在选择购买增碳剂的时候一定要注意很多问题。特别是增碳剂在灰铸和球墨铸铁中的作用也是不一样的，对生产铸件的影响力也是很大的，一定不能随便购买增碳剂，要买到合适的就是最好的。


增碳剂在添加使用中应注意哪些问题：

注意点一、增碳剂的加入时间不能忽视

增碳剂的加入时间若过早，轻易使其附着在炉底附近，而且附着炉壁的增碳剂又不容易被溶入铁，与之相反，加入时间过迟，则失去了增碳的时机，造成熔炼、升温的时间迟缓。这不仅延长了化学成分分析和调整的时间，也有可能带来铁合金因为过度升温而造成的危害。因此，在加入金属炉料的过程中增碳剂一点一点的加入效果会更好。

如在一次加入量过大的情况下，可以结合感应电炉时采用的铁液过热操作结合考虑，保证增碳剂在铁液中的吸收时间为10Min。一方面通过电磁搅拌用处使增碳剂充分扩散吸收，保障吸收效果。另一方面可以减少增碳剂中带入的含氮量。

注意点二、加入方法上改进

不要一次加入，分批加入。最后熔化了加一部分，放一部分(一包左右)铁水到包里，再回冲炉里加增碳剂1-2次，然后打渣，加合金。有以下几个方面需要注意的：

1. 增碳剂比较难吸收(没有经过煅烧的)

2. 增碳剂灰分多，颗粒分布不均匀

3. 加入时间太晚

4. 加入方法不对，采用分层加入。避免铁液镜面太多渣的时候加入

5. 尽量别用太多铁锈的材料。

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