强制循环蒸发器循环液量确定

一般手册推荐的模式：根据能量平衡，计算出面积，然后根据推荐流速，计算出循环量，往往这样仅仅考虑能量平衡问题，和结晶和热阻没什么关系，根据实际项目经验，循环量往往在开车之后调整或设计预留很大余度，和设计的任务不符，希望各位大侠指点一二！能否有更贴近实际的设计模型

谢谢分享

强制循环蒸发器可以参照某些类型强制循环再沸器的思路来确定循环液量，关键还是物料对温度的敏感性以及蒸发器内是否允许出现气化。
某些类型强制循环再沸器的运行实践认为：只要再沸器内产生气化，就会导致传热面的的结焦、自聚等加速。因此，设计时规定在再沸器以及出口返塔管线内不允许出现气化，相应在返塔管线邻近进塔管口的位置设有节流阀，节流阀的压降和强制循环泵的杨程的选择以确保再沸器出口返塔管线内不出现气化为原则。出再沸器的物料经节流阀返回塔内降压闪蒸才产生气相。这种情形下，确定循环液量主要根据再沸器出口允许达到的温度（或者采用经再沸器后的温升 DT 来表示）。
作为计算示例，假定：循环液的平均液体比热Cpl=2 KJ/(kg.K),  在塔低温度和压力条件下循环液的气化潜热 Hvl=600 KJ/kg,  则有
当允许DT=10℃时，循环液入塔闪蒸后的气化率 f = Cpl x DT/ Hvl =1/30 =0.0333,  即循环倍率 R =1/ f = 30；
而当允许DT=15℃时，气化率 f = Cpl x DT/ Hvl =1/20 =0.050,  即循环倍率 R =1/ f = 20。

*注： 循环倍率 = 循环液质量流率 / 需要产生的气相质量流率

有道理，试试

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楼主的问题解决了吗