从江苏响水321事故分析工艺安全管理缺失

       2019年3月21日14时48分许，位于江苏省盐城市响水县生态化工园区的天嘉宜化工有限公司发生特别重大爆炸事故，造成78人死亡、76人重伤，640人住院治疗，直接经济损失198635.07万元。2019年11月15日应急管理部发布了最终的事故调查报告，国务院事故调查组将事故定性为是一起长期违法贮存危险废物导致自燃进而引发爆炸的特别重大生产安全责任事故。
       江苏响水321事故除了暴露出企业法律意识淡薄，安全生产主体责任不落实以外，还暴露出很多工艺安全管理的问题，特别是企业在工艺知识管理、标准符合性、工艺安全能力和工艺危害分析PHA四个要素的有效管控。针对本次事故，我从工艺安全管理角度讨论一下基于风险的工艺安全管理体系第一个要素“工艺知识管理”的缺失和改进（基于风险的工艺安全管理标准见公众号“安彦管理咨询”第二篇文章介绍）。
一、危险物料的工艺安全信息PSI管理缺失
       从发布的事故调查报告我们得知导致此次事故的**质为硝化废料，其中主要成分为三硝基二酚48.4%、间***苯26.2%、水18.5%、三硝基一酚3.6% 、未检出物1.5%、少量钙盐和钠盐0.6%等。
       主要物料的MSDS(物料安全数据表)信息如下：
1.三硝基二酚（收敛酸）：
     CAS No.82-71-3，密度：1.83；熔点：179～180°C；沸点：292.6°C。
       危险性描述：**，整体爆炸危险；远离热源/火花/明火/热表面；禁止烟火；用液体保持湿润；容器和装载设备接地/等势联接；不得研磨/冲击/摩擦。
       主要用途：用作**、分析试剂和用于有机合成。
《危险化学品目录》（2015年版）列入；
《易制爆化学品名录》（2017年版）未列入；
《易制毒化学品的分类和品种目录》未列入；
《高毒物品目录》（2003年版）未列入。

2.间***苯（1，3-***甲苯）
      CAS No.99-65-0，无色黄色粉末，有挥发性。熔点：89℃；沸点：301℃；相对密度（空气=1）：5.8；饱和蒸压：-2912.6kPa；辛醇/水份分配系数：1.49；闪点：150℃；微溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯等。
     急性毒性：LD50=59.5mg/kg（大鼠经口），1900mg/kg（兔经皮），刺激性，兔经眼100mg，引起刺激；生态毒性LC50：0.1~0.7mg/L（72h，藻类）；
       稳定性：稳定；禁配物：强氧化剂、强还原剂、强碱；避免接触的条件：摩擦、震动、撞击；聚合危害：不聚合；分解产物：氮氧化物；  
       贮存方法：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封。应与氧化剂、还原剂、碱类、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。
       主要用途：
1.用作聚合反应的分子型阻聚剂
2.用作薄层色谱法显色试剂，用于检测强心甘类、3-氧类固醇和D-氧类固醇。还用于有机合成。
3.用于生产染料中间体间氨基苯甲醚。也用作生产农药、医药的原料。
4.用于有机合成及用作染料中间体，用作分析试剂、催化剂、腐蚀抑制剂，并用于制造**。
       危险品标志：极毒环境危害
《危险化学品目录》（2015年版）列入；
《易制爆化学品名录》（2017年版）未列入；
《易制毒化学品的分类和品种目录》未列入；
《高毒物品目录》（2003年版）列入。
       从物料的MSDS数据信息我们得知天嘉宜公司的废硝化废料具有易燃、爆炸、有毒危险特性，很多国内危险化学品名录中没有录入这两种危险化学品的MSDS数据信息。事故调查报告指出天嘉宜公司缺乏基于MSDS数据对硝化废料有效管理，包括对物料MSDS数据信息的收集、整理、分析和指导硝化废料的储存和运输等管理工作，特别是对几种化学品的易燃易爆特性根本不清楚，企业各级管理人员和员工，甚至外部监管机构和安全环保评价等单位未意识到硝化废料超量储存的巨大风险，危险化学品安全数据的缺失导致在厂区里面堆放600多吨的易爆的硝化废料，这是造成这次特大事故的根本原因。
       物料的危害性是工艺安全管理体系中工艺知识管理要素的重要内容，工艺知识管理也是工艺安全管理体系中的第一个和基础要素，它对整个工艺安全管理体系的有效运行极为重要，如何有效地管理好工艺安全知识应该是工艺安全管理工作的一个重要内容。

二、工艺知识管理概述和最佳实践

最佳实践

• 建立一个权威和书面形式的工艺安全信息及其它知识资料的工艺知识包，并通过一个定期检查、按需更新的系统，保证资料包的有效性：
  

• 新工厂：开车前
• 现有工厂：或已有，或创建
• 当有重大工艺变更时
  

• 这些知识可采用纸质、电子或两者组合的方式进行保存和维护，加强工艺知识源头制作部门的管理（如项目组、技术部、工程部），以确保工艺知识的正确、完整、可理解且在需要时随时查阅和适用，同时确保工艺知识为最新版、正确的信息
• 企业要建立安全生产信息管理制度，及时更新安全生产信息文件。企业要保证生产管理、过程危害分析、事故调查、符合性审核、安全监督检查、应急救援等方面的相关人员能够及时获取最新安全生产信息。
  

获取工艺知识的途径

1、从制造商或供应商处获得材料安全技术说明书（MSDS）；
2、从项目工艺技术提供商或工程项目总承包商处等获得基础的工艺技术信息；
3、从设计单位（或工程公司）获得详细的工艺系统信息，包括各个专业的详细图纸、文件和计算书等；
4、从设备供应商处获取主要设备的资料，包括设备手册和图纸，其中应有操作指南、维修指南和故障处理等相关信息；
5、从公司的相关部门，如安全环保部门和工程部门获得各种工艺安全信息，如公司的安全标准和工程设计标准；
6、在开展工艺危害分析的时候进行编制工艺安全信息资料；
7、从权威的网站、书籍和专业软件获取。

三、化学品交互软件CRW介绍
       按照工艺知识管理要求，企业必须建立和收集完整和准确的工艺安全信息PSI，但在实际管理过程中会遇到无法收集到危险化学品相关的MSDS信息和交互反应信息的情况，建议可以运用美国化工过程安全中心、美国环保署和道化学等公司联合开发的免费软件CRW辅助收集化学品危害和交互反应情况信息，以便更有效地进行工艺物料的危害性管理。
       有需要CRW安装软件可留言分享下载地址（摘自公众号“安彦管理咨询”）

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安全形势严峻

安全第一不能沦为空话，预防为主任重道远！