工艺安全管理PSM知识

一、定义
      工艺安全：工艺安全（也称过程安全）是一种专业框架，通过实施优秀的设计原则、设计和操作惯例，来管理危险的操作系统和过程的完整性，它处理事件的预防和控制，这些事件可能出释放危险物质或能量。这种事件能造成中毒效应、火灾或爆炸，并能最终导致严重的伤害、财产损失、生产损失和环境影响。
      工艺安全主要是防止和减弱危险物料和危险能量泄漏造成的重大安全事故。
      工艺安全管理PSM（Process Safety Management，也称过程安全管理）是运用系统的方法辨识、评估和控制与工艺相关的危害，对生产工艺综合应用管理体系和管理控制（制度、程序、审核、评估)，使与工艺相关的工艺危害得到识别、理解和控制，从而达到预防工艺事故和伤害发生的目的。
      美国化工过程安全中心CCPS对工艺安全管理PSM的定义：一个用来防止装置相关过程发生能量或化学品泄漏事故，进行相关准备工作，消除相关风险，进行相关响应并对事故现场恢复的管理程序。
     工艺安全管理（PSM）关心工艺系统的“偏差”，例如液位偏高、流量过大、压力过大等，重点是通过技术、设施和人员建立完备的“保护层”，并维持其完整性和有效性，工艺安全管理重点关注：

• 技术：首先考虑的是只要可行就必须选择危害性最小或本质安全的技术，并从技术上保证设备本体的安全
• 设备:  硬件上的安全措施必须完备：安全控制系统、安全泄放系统、安全隔离系统、备用电力供应等
• 人员：员工经过有效培训和能力验证，提高其操作和应急处置能力
  

二、适用行业
      石化、化工、石油开采、天然气加工、精细化工、冶金、医药、农药等行业
三、工艺安全管理与传统安全管理的区别
      传统安全（也称职业安全）即工作场所安全事故（个人安全健康）来源于可能导致人员伤害的经常操作的个别动作，较集中表现为个体行为（绊倒，摔倒，割伤…）。不少危害都可以轻易识别出来，不需要借助专业的知识，一般关注：

• 个人防护用品
• 违章作业
  

特点：伤害小的事故发生频率高。
      工艺安全管理(PSM)的缺陷能导致发生概率不高甚至是罕见的但却有灾难性后果的事故，伴随着多种伤害、死亡和对周围社区及环境的影响，或者重大财产损失。 工艺安全强调采用系统的方法对工艺危害进行辨识，根据工厂不同生命周期或阶段（研发、设计、投产前和生产过程中）的特点，采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故的频率及后果，并以此为基础，设法消除危害以避免事故，或减轻危害可能导致的事故后果，工艺安全重视应用以往设计的经验教训，强调严格执行相关的设计标准和规范。
四、工艺安全管理法规发展历史
      1970年-1990年期间是世界政z、经济和社会最动荡的年代，很多灾难和重大的工业安全事故都发生在这一时期，特别是灾难级事故的发生促进工艺安全管理法规的颁布和立法。
      1976年在意大利塞维索一家生产杀虫剂和除草剂的化工厂发生一起化学品泄漏导致的蒸汽云爆炸事故，该事故虽然没有造成人员伤亡，但从生产装置泄漏的化学品含有的 TCDD（或Dioxin）污染了约十平方英里的土地。600多人被紧急疏散，2000多人接受了二恶英中毒的治疗。该事故促进了欧洲国家工艺安全管理法规的立法。
      1982年，欧洲首次颁布了82/501/EEC《某些工业活动的重大事故危害》的指令。该指令因为塞维索事故而得名，被称为“塞维索指令I”。
      1984年12月3日，美国联合碳化物公司（Union Carbide Corporation）在印度博帕尔发生了严重的甲基异氰酸酯（MIC）重大泄漏事故，造成了一场有史以来最严重的工业灾难，直接致死人数2.5万，间接致死人数55万，永久性残废人数20多万，目前受到事故影响的博帕尔人民还在中毒带来的后遗症的煎熬。
      1986年4月26日凌晨1点23分，前苏联的切尔诺贝利核电厂的第四号反应堆在进行核反应堆停机安全保护系统有效性测试时，没有对测试方案的安全性做有效评估，主要技术管理人员没有亲自参与测试，导致测试时发生了严重爆炸，这次灾难所释放出的辐射线剂量是二战时期爆炸于广岛的原子弹的400倍以上。1996年乌克兰官方公布，10年来已有16．7万人死于事故的核污染，320万人受到辐射伤害，白俄罗斯共和国损失了20％的农业用地。国际原子能机构专家称，要消除事故造成的污染和后遗症至少需800年，是人类历史上波及范围最广和时间影响最长的安全事故。
      1986年加拿大化学品制造协会颁布了《责任关怀项目》
      1987年美国化学理事会颁布了《管理程序过程安全规范之责任关怀》
      1989年美国化工过程安全中心AIChe颁布了《化工过程安全技术管理》
      1990年美国石油协会颁布了《过程危险管理-RP API750》
      1992年2月24日，美国职业安全健康管理局首次颁布了29CFR1910.119《高危害化学品工艺安全管理》标准，并在1992年5月26日生效。
      1996年美国国家环境保护局颁布了EPA RMP 40 CFR 68《风险管理计划》
      1996年12月9日，欧洲颁布了96/82/EC 《涉及危险物料的重大事故危害控制》的指令取代塞维索指令I，也被称为“塞维索指令II”。
      2004年美国化学理事会颁布了《责任关怀管理系统和RC14001》
      2007年，美国化工过程安全中心CCPS颁布了《基于风险的工艺安全》（RBPS）（CCPSc 2007）对工艺安全管理体系进行了修改，归纳了20个要素。
五、国内外主要工艺安全管理法规
      美国工艺安全管理法规       
      美国OHSA职业与健康管理局于1992颁布了工艺安全管理标准29CFR 1910.119，适用于所有涉及危险化学品的活动，诸如：化工，炼油，天然气加工，海上钻井平台等行业，包括使用、存储、生产和操作等。通过防止危险化学品的泄漏，来保证工艺设施得到安全的设计和运行。工艺安全管理专注于预防重大事故，如火灾，爆炸，有毒化学化学品泄漏等。通过对工艺设施整个生命流程中各个环节的管理，从根本上减少或消除事故隐患，从而提高工艺设施的安全。
      OHSA工艺安全管理包含以下14个互相关联的要素：
1.工艺安全信息（PSI）
2.工艺危害分析（PHA）
3.操作程序
4.员工参与
5.培训
6.承包商管理
7.启动前安全检查（PSSR）
8.机械完整性（MI）
9.热工作业许可
10.变更管理（MOC）
11.事件调查
12.应急计划与响应
13.合规性审核
14.商业机密
       中国工艺安全管理法规
      国家安监总局在2010年9月6日发布《化工企业工艺安全管理实施导则》(AQ/T3034-2010)，于2011年5月1日起实施，包含12个相互关联的要素：
1、工艺安全信息（PSI）
2、工艺危害分析（PHA）
3、操作规程
4、培训
5、承包商管理
6、试生产前安全审查（PSSR）
7、机械完整性
8、作业许可
9、变更管理（MOC）
10、应急管理
11、工艺事故/事件管理
12、符合性审核

谢谢分享

学到了新知识！

实际上我一直觉得PSM应该译为过程安全，不仅是更准确，而且不会有歧义。英语的process兼有工艺和过程的意思，然而在汉语语境中工艺和过程是不同义的两个词。考虑到PSM实际内涵，应该翻译成过程安全。因为在实际运用中工艺二字更多代表化工工艺，而不是过程！工艺安全容易被理解为化工工艺的安全，成了工艺问题。

赞同！

sdfg_0012 发表于 2020-3-7 21:51
实际上我一直觉得PSM应该译为过程安全，不仅是更准确，而且不会有歧义。英语的process兼有工艺和过程的意思 ...

赞同！

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