有关硫磺回收装置停工期间的热氮吹扫问题

随着环保标准的越来越严格，硫磺回收装置停工期间吹硫导致二氧化硫超标问题已越来越突出。有的单位推出了热氮吹扫工艺来解决这一问题，但由于吹扫时间较长，所需要的氮气量大，再加上停工期间各装置都需要氮气，所以往往会出现氮气不足的问题，不知各位海友有没有类似问题？如何解决？

正常停车扫硫是用不完全燃烧的惰性气体扫的，氮气只是炉头吹扫用，用量比较小。如果要控制，在停车前，需提前进行热侵，提高入口温度，减少硫在催化剂的积累，扫硫如果超标，应该是由于冷却器出口温度高，或者前后压差大，冷凝效果差，将硫带入焚烧炉了。

据我所知，热氮吹硫是齐鲁院的专利

好像这个是齐鲁院的专利

我的意思是如何解决热氮吹扫所需要长时间和大量的氮气问题。

可以考虑热氮循环吹硫。

如果过程气量正常是2000多，那么热氮吹硫需要多少氮气？

学习了

停工热氮吹硫对于硫磺装置需满足几个要求：1、氮气足够用（8000m3/h），停工期间全厂氮气紧张，一般满足不了要求。2、有中压蒸汽加热热源。3、有换热面积较大换热设备4、全厂有两套以上硫磺，一套停工，另一套运行，吹硫后加氢尾气系统运行，硫化氢去另一套硫磺加工。5、齐鲁石化进行过热氮吹硫，硫磺年会及技术交流都有这方面介绍。