【海川化工资讯】中石油发布苯与甲醇烷基化生产芳烃技术

9月19日，中石油乌石化：苯与甲醇烷基化生产芳烃技术填补空白献礼华诞，发布会现场，乌石化宣传部提供

乌石化研究院副院长徐亚荣介绍，“苯与甲醇烷基化催化剂及工艺技术的开发”项目是通过苯与甲醇进行烷基化反应生成甲苯、二甲苯。该项目解决了三大难题：一是催化剂制备方法，通过深入研究苯和甲醇在分子筛催化剂上烷基化的反应机理、扩散作用及其构效关系，获得指导设计具有高活性和高选择性的苯与甲醇烷基化催化剂的依据，掌握了苯与甲醇烷基化催化剂生产方法。二是解决反应工程问题，开发了一种中间多段甲醇冷激进料的取热方式，有效调控了床层温升，解决了苯与甲醇烷基化过程中的强放热效应。三是采用烷基化催化剂和脱酸催化剂级配技术，抑制反应过程的酸性物质的生成，副产物水满足装置外排要求。

了解一下，感谢分享。

对于石化企业而言，苯、甲苯等制对二甲苯采用歧化与异构化工艺更具有优势，苯或甲苯与甲醇的烷基化制对二甲苯技术基本上没什么实际应用价值。
据了解，2012年12月，中国石化扬子石化成功投料运行20万吨/年甲苯甲醇烷基化制对二甲苯工业示范装置，但是技术鉴定之后不久，该装置就停产了，而原有的芳烃歧化与异构化装置则继续运行。
对于煤化工企业或煤油共炼企业而言，特别是有焦化装置（副产焦化苯和甲苯）或打算建设媒制芳烃装置的企业，为了改变产品结构、提高附加值，则苯或甲苯与甲醇的烷基化制对二甲苯技术具有较高的实际应用价值。

WQH518 发表于 2019-9-20 09:09
对于石化企业而言，苯、甲苯等制对二甲苯采用歧化与异构化工艺更具有优势，苯或甲苯与甲醇的烷基化制对二甲 ...

是不是可以利用煤化工的甲醇呢

是不是可以利用煤化工的甲醇呢？

这得要看这家企业是追求自身效益放在前面，还是发扬共产主义风格、帮别的企业消化甲醇出路作为优先目标了。
因此，对于煤化工企业或煤油共炼企业，改变自身的产品结构，消化自产甲醇，苯或甲苯与甲醇的烷基化制对二甲苯技术是具有较高的实际应用意义的。

WQH518 发表于 2019-9-20 12:17
这得要看这家企业是追求自身效益放在前面，还是发扬共产主义风格、帮别的企业消化甲醇出路作为优先目标 ...

在中西部地区，可能有较大的技术应用市场，那里生产煤制甲醇的企业比较多。

WQH518 发表于 2019-9-20 09:09
对于石化企业而言，苯、甲苯等制对二甲苯采用歧化与异构化工艺更具有优势，苯或甲苯与甲醇的烷基化制对二甲 ...

对二甲苯生产新技术——甲苯甲醇烷基化2016年开始技术转让


甲苯和甲醇烷基化是近年来兴起的一项极具竞争力的对二甲苯（PX）生产技术。该工艺最具吸引力的特点是PX收率要比传统的甲苯择形歧化工艺高一倍。且具有许多优点：每生产1吨PX产品所需的甲苯可由甲苯择形歧化法的约2.8吨下降到1.1吨；原料甲醇价格比较便宜。因此，甲苯甲醇选择性烷基化生产PX工艺有望成为现代芳烃一体化装置的重要组成部分。

2016年9月，陕西煤化工技术工程中心有限公司独立开发，拥有完全自主知识产权的对二甲苯生产新技术在山东完成了首套工艺许可合同的签订。

对二甲苯生产新技术是以甲苯和甲醇为原料，采用循环流化床工艺生产对二甲苯。该技术于2015年11月完成了百吨级规模的放大试验研究，现场72小时考核标定结果显示甲苯单程转化率为51.77%，甲醇单程转化率为98.94%，对二甲苯选择性为85.73%。与传统的石油化工对二甲苯生产工艺比较，该技术具有目标产物对二甲苯选择性高，产品方案灵活可调的特点；并且该技术具有催化剂连续再生，产物分布稳定，原料转化率高的特点。

对二甲苯生产新技术首套工艺许可合同的签订，是该技术在商业化应用方面迈出的重要一步，标志着该技术从实验室研究经工业化放大试验至市场销售的各个环节均已打通，更为重要的是能够为后续催化材料的研发、生产带来明确的方向。据初步测算，以该技术生产对二甲苯，吨产品成本将比传统石油路线降低500～1000元，具有明显的经济优势，同时该技术的实施实现了煤化工和石油化工的有机结合，将为对二甲苯生产开辟新的工艺路线。

此前的2012年12月，中国石化扬子石化成功投料运行20万吨/年甲苯甲醇烷基化制对二甲苯工业示范装置。中国石化集合扬子石化、上海石油化工研究院、洛阳工程公司优势，有效整合催化剂开发、工艺研究和工程设计等多学科资源，相继完成了工业侧线试验和20万吨/年工艺包的开发设计工作，先后成功开发了高性能的甲苯甲基化催化剂、多床层反应工艺、废水处理工艺、热联合及低温热利用工艺等。

在甲苯甲醇烷基化之外，苯和甲醇的烷基化技术也在研发之中。2016年11月公开信息显示，乌鲁木齐石化公司研究院的苯甲醇烷基化实验设施，已进入到工业实验阶段，这套设备2018年投入使用之后，可为企业带来每年5亿元的收益。

智者明 发表于 2019-9-20 21:12
在中西部地区，可能有较大的技术应用市场，那里生产煤制甲醇的企业比较多。

对二甲苯生产新工艺：甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床（DTMPX）技术通过鉴定
原创： 杨少星  现代煤化工  2018-12-03


2018年11月30日，中国石油和化学工业联合会组织有关专家在北京召开了由中国科学院大连化学物理研究所和陕西延长石油（集团）有限责任公司共同开发的“甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床（DTMPX）技术”科技成果鉴定会。中国石化联合会三届理事会会长李勇武，延长石油集团公司总工程师扈广法，中科院大连化物所副所长蔡睿出x i会议并作讲话。

以清华大学金涌院士担任主任、中国石化石油化工科学研究院汪燮卿院士和中国石化工程建设有限公司杨启业院士为副主任的11位鉴定委员会专家认为该技术具有以下创新：

一是开发了催化剂择形改性技术和分子筛型移动床小球成型制备技术，制备出了性能优异的甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床专用催化剂（DXY-01），各项理化指标符合移动床工艺要求；

二是开发了具有自主知识产权的移动床反应器及非临氢甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床工艺，装置流程设计合理，反应-再生系统、催化剂提升循环系统运行平稳；

该成果共获得授权专利18件（其中发明专利16件），具有自主知识产权。鉴定委员会一致认为：该技术创新性强，总体技术达到国际领先水平。

该技术建设了全球首套甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床万吨级工业试验装置。

通过工业试验，取得了移动床专用催化剂工业制备、工业化装置工艺包设计基础数据、工业化装置开停工和运行控制方案等系列技术成果，为工业示范装置建设及运行奠定了坚实的技术基础。


9月20-23日，中国石油和化学工业联合会组织现场考核专家组到延安石油化工厂对甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床工业试验装置进行了72小时连续运行考核（图3），现场考核结果表明：


甲苯单程转化率为26.42 %，混合二甲苯中对二甲苯占比为90.79wt%。


对二甲苯是有机化工中最基本的原料，2017年，我国对二甲苯消费量为2484万吨，进口1443.8万吨，进口依存度达到58.1%。

该项目的成功，不仅在对二甲苯的生产中实现了石油化工和煤/天然气化工的结合，也为煤/天然气经甲醇生产乙烯和丙烯提供了一条新途径，同时可以在一套装置中为聚酯的生产提供所需的两种基本原料（对二甲苯和低碳烯烃），具有巨大的经济和社会效益。

智者明 发表于 2019-9-20 21:12
在中西部地区，可能有较大的技术应用市场，那里生产煤制甲醇的企业比较多。

怎么去想办法把煤化工和石油化工搭起来，使得产品更多元化，以后那个赚钱那个来

kyr 发表于 2019-9-23 16:59
怎么去想办法把煤化工和石油化工搭起来，使得产品更多元化，以后那个赚钱那个来

这个可能也是一个长远的战略考虑

能够投入中试就不错了

大连化物所的这个“甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床（DTMPX）技术”，既产对二甲苯，又联产低碳烯烃，当然配套苯乙烯等也不在话下，比较有前景。

苯的价格有时候比PX都高 再去产好像划不来 甲苯本身和C9歧化反应就可以产PX

WQH518 发表于 2019-9-24 10:11
大连化物所的这个“甲苯甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃移动床（DTMPX）技术”，既产对二甲苯，又联产低碳 ...

这个技术不错 甲醇价格还是低一些

因为上游产芳烃的装置总是会同时产出苯、甲苯、二甲苯和乙苯，尽管它们的收率有高有低。近期苯乙烯的市场不错，配套苯乙烯主要是考虑乙烯及副产品苯的综合利用。另外，如果C9重芳烃的产量与甲苯的产量比较匹配，肯定会首选芳烃歧化与异构化的组合工艺来生产PX。