循环水腐蚀与设备使用年限

循环水面临的一个很重要的问题就是换热器和管道的腐蚀，想问一下在生产一线的兄弟们，影响换热器和管道寿命的主要是哪种腐蚀，是全面腐蚀还是垢下腐蚀。
看过一篇论文讲过，全面腐蚀在实践中只占10%左右，90%左右是局部腐蚀，包括垢下腐蚀，请问是不是这样？

如果循环水太差了，全面腐蚀也严重，但垢下腐蚀总是先表现出来。

altpage 发表于 2019-8-19 10:47
如果循环水太差了，全面腐蚀也严重，但垢下腐蚀总是先表现出来。

如果有垢的话，药剂能作用到垢下吗？

曼尼_UV44b 发表于 2019-8-19 10:56
如果有垢的话，药剂能作用到垢下吗？

可以的，我们前期腐蚀也是严重，找专业处理单位做过后，现在好多了，这个必须找专业单位。

altpage 发表于 2019-8-19 11:00
可以的，我们前期腐蚀也是严重，找专业处理单位做过后，现在好多了，这个必须找专业单位。

好的，非常感谢！

而且管道腐蚀，回水管道更严重。

如果是封闭循环水系统，有一种阻垢剂可以组织水垢生成。

yqyabo 发表于 2019-8-20 08:53
如果是封闭循环水系统，有一种阻垢剂可以组织水垢生成。

封闭系统的话水不会浓缩，阻垢剂也不会消耗很多。工业中，特别是大点的，基本都是开放式的，可能我没说清楚。

zdl1966 发表于 2019-8-19 20:07
而且管道腐蚀，回水管道更严重。

大神，为什么回水管道更严重啊，求指教。是因为温度高还是？

曼尼_UV44b 发表于 2019-8-20 09:41
大神，为什么回水管道更严重啊，求指教。是因为温度高还是？

是的，温度高，容易积垢，垢下腐蚀严重，甚至出现点蚀。

zdl1966 发表于 2019-8-20 10:47
是的，温度高，容易积垢，垢下腐蚀严重，甚至出现点蚀。

学习了，谢谢

我们公司使用的是膜法海淡水，低硬度低碱度，现在已经造成设备点蚀了，主要还是外包单位加药没处理好

听风。 发表于 2019-8-20 19:32
我们公司使用的是膜法海淡水，低硬度低碱度，现在已经造成设备点蚀了，主要还是外包单位加药没处理好

膜法用在循环水上确实奢侈，你们是在海边？
低硬度和低碱度并不代表不会结垢，这个确实是药剂没处理好，容易造成点蚀的是氯离子，特别是在结垢和有粘泥的情况下。

我接触的绝大多少都是垢下腐蚀，而主要原因是流速，不知道为什么，化工企业很多设计的换热器设备流速不足，是严重不足

li376968709 发表于 2019-9-19 17:00
我接触的绝大多少都是垢下腐蚀，而主要原因是流速，不知道为什么，化工企业很多设计的换热器设备流速不足， ...

可能是设计院的问题，他们都是一个模板套到底，通常一个行业的弊病都差不多。我见过做实验的挂片，确实有垢和泥的，下边腐蚀就很严重，表面光滑没有杂物的，最多就几个点。那问一下您说的流速严重不足，最佳的流速是多少，目前化工企业的流速在多少啊，学习一下

曼尼_UV44b 发表于 2019-9-20 08:56
可能是设计院的问题，他们都是一个模板套到底，通常一个行业的弊病都差不多。我见过做实验的挂片，确实有 ...

根据CB50070-2017制定的标准，循环冷却水管程流速应＞1m/s，壳层流速应大于0.3m/s，当然这个数据是最保守的数据，依据我的经验，如果水处理做的比较好，管程硫酸＞0.5m/s基本上问题不大，壳层的话这个不好说，实际我倾向于＞0.8m/s

li376968709 发表于 2019-9-23 09:21
根据CB50070-2017制定的标准，循环冷却水管程流速应＞1m/s，壳层流速应大于0.3m/s，当然这个数据是最保守 ...

谢谢。但是有个问题，为什么标准里边制订的流速管程比壳程大，而根据你的经验管程流速却比壳程小？

li376968709 发表于 2019-9-23 09:21
根据CB50070-2017制定的标准，循环冷却水管程流速应＞1m/s，壳层流速应大于0.3m/s，当然这个数据是最保守 ...

谢谢。但是有个问题，为什么标准里边制订的流速管程比壳程大，而根据你的经验管程流速却比壳程小？

曼尼_UV44b 发表于 2019-9-23 10:04
谢谢。但是有个问题，为什么标准里边制订的流速管程比壳程大，而根据你的经验管程流速却比壳程小？

因为我和人意见是走壳层因为折流板的数量问题，如果硫酸过低很容易在换热管出现沉积的问题，而管程相对的走向简单，水流损失较小，因此我个人的意见是希望走壳层的流速会偏大点对设备的保护更好

li376968709 发表于 2019-9-23 11:45
因为我和人意见是走壳层因为折流板的数量问题，如果硫酸过低很容易在换热管出现沉积的问题，而管程相对的 ...

有道理，只恨你不在设计院啊，哈哈