为什么这样多的煤化工乙二醇工艺都采用高化学的工艺

据陕煤集团消息，2019年7月24日，陕煤集团榆林化学煤炭分质利用制化工新材料示范项目一期180万吨/年乙二醇工程在榆林清水工业园举行开工仪式，标志着全球在建的最大煤化工项目建设全面从设计进入施工阶段。180万吨/年乙二醇是目前全球在建最大的煤制乙二醇装置，计划2021年6月产出合格产品。

榆林化学180万吨/年乙二醇采用科林粉煤气化，变换、低温甲醇洗、深冷分离、PSA制氢，高化学技术生产草酸二甲酯和乙二醇。共设置9套草酸二甲酯合成装置，生产草酸二甲酯378万吨/年，对应3套乙二醇合成装置，共计180万吨/年乙二醇产能。

2019年7月8日，中化十三建二分公司中标湖北三宁股份有限公司合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目安装工程。中标暂估价2亿元。中标工程施工范围包含一标段低温甲醇洗、六标段乙二醇装置DMO合成与精馏及CO循环气压缩（42/43/44）。

湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨乙二醇采用华东理工多喷嘴气化技术，日本高化学乙二醇技术。

湖北三宁合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目自2018年2月9日破头动工。2018年11月1日，乙二醇锅炉装置1#炉首根钢架顺利吊装，标志着工程安装开始，预计2019年12月主体工程竣工。

湖北三宁公司合成氨原料结构调整及联产60万吨/年乙二醇项目投资100亿元。分两期建设，一期建设52万吨/年合成氨和40万吨/年乙二醇，二期建设20万吨/年乙二醇和60万吨/年缓控释尿素。

据鄂尔多斯**网2019年6月消息，内蒙古易高煤化科技有限公司24万吨/年合成气制乙二醇二期10万吨项目截至5月底累计完成投资14.7亿元，其中2018年完成投资12.78亿元，2019年1-5月份完成1.85亿元。目前正在进行配套催化剂工艺研发，预计2019年底建成投产。

内蒙古易高煤化科技有限公司24万吨/年合成气制乙二醇1号生产线采用上海浦景化工技术。2018年5月打通流程。2019年1月环保竣工验收。

6月15日，国内首个利用荒煤气生产乙二醇的能源综合利用项目——哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目EPC总承包合同在乌鲁木齐签订。签约双方为广汇能源旗下哈密广汇环保科技有限公司与中国化学所属中国五环工程有限公司。

广汇乙二醇项目建设地点位于新疆哈密市伊吾县淖毛湖工业园区，总投资35.6亿元。项目选用中国五环和华烁科技股份有限公司、鹤壁市宝马(集团)有限公司联合开发的“WHB合成气制聚酯级乙二醇”第三代技术，通过转化、变换、低温甲醇洗、PSA吸附分离等一系列工序，将荒煤气中价值较高的合成气组分H2、CO提出，通过羰化、加氢、精制技术生产聚酯级乙二醇。

位于达拉特经济开发区的内蒙古荣信化工有限公司年产40万吨煤制乙二醇及30万吨聚甲氧基二甲醚循环经济示范项目计划今年10月投料试车。

据悉，该项目概算总投资76.8亿元，占地1268亩，采用EPC总承包模式于2017年11月正式启动建设。

截至7月底，项目土建收尾基本完成，钢结构安装完成98%，工艺管道焊接完成93%，设备安装完成75%；单机试车完成48%，已完成投资45.4亿元，投料试车前人员、技术、物资、外部条件、营销及产品储运等各项准备工作基本完毕。

内蒙古荣信化工有限公司40万吨煤制乙二醇及30万吨聚甲氧基二甲醚循环经济示范项目，是该公司在一期60万吨煤制甲醇项目的基础上，延伸产业链条、推进煤炭清洁利用实施的又一重大项目工程。

陕煤化渭化集团陕西渭河彬州化工有限公司30万吨/年煤制乙二醇项目建设地点位于彬县新民塬现代煤化工业园内，工程占地面积600000平米。 2016年4月，陕西渭河彬州化工有限公司与高化学、东华工程签署30万吨/年煤制乙二醇项目CTEG 技术许可合同和工程设计合同。

项目原业主单位为陕西彬长矿业集团有限公司。2014年11月19日， 彬长矿业集团30万吨煤制乙二醇项目正式移交陕西渭河煤化工集团有限责任公司。 项目建设内容包括气化装置、净化装置、乙二醇合成装置等主体工程，给排水、脱盐水站、供电、供 热、消防等公用配套设施，储运工程和废气处理、 废水处理、固废处置等环保工程，项目建成后年产乙二醇30万吨，副产品：粗DMc17576吨/年， DMo重组分5336吨/年，杂醇油5920吨/年，轻馏分13440吨/年，乙二醇重馏分6048吨/年，硫磺4321.6吨/年。项目总投资54.95亿元，其中环保投资4.44亿元。

陕煤集团榆林化学承担的“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”是目前在建的全球最大的煤化工项目，该项目是陕煤集团立足陕北资源优势，按照全新的产业组织模式进行规划建设的。项目总占地面积约13平方公里，共包括27套工艺装置及配套的公用工程，主要包括1500万吨煤炭中低温热解、560万吨甲醇、180万吨乙二醇、200万吨聚酯、200万吨烯烃及以此为中间原料的下游产品，年转化煤炭超过2000多万吨，估算总投资达1200多亿元。

项目分两期四阶段建设，一期工程投资约700亿元。180万吨/年乙二醇工程是项目的一期一阶段工程，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇工程，工程估算投资265亿元，计划2021年6月产出合格产品，全部项目预计2025年建成投运。180万吨/年乙二醇项目选用科林干粉煤气化专利技术，及日本高化学合成气制乙二醇专利技术。陕煤集团榆林化学有限责任公司与日本高化学技术株式会社共同出资成立陕煤集团榆林化学榆高化工有限公司，建设运营草酸酯生产及草酸酯加氢制乙二醇装置，是自2005年以来陕西落地最大的中日合资企业。

【高化学联合体合成气质乙二醇技术——合成气制乙二醇技术展示（之一）-海川化工论坛网】https://bbs.hcbbs.com/forum.php?mip=1&mod=viewthread&tid=1374914

访谈高化学——探究目前国内煤质乙二醇行业发展的现状与未来
卓创资讯 王萍 2014-08-19
由于传统煤炭业亏损严重，进几年国内煤企转型升级诉求明显，在此背景下发展新型煤化工成为众多煤企转型的方向所在。而在这种转型期，国内乙二醇由于市场前景广阔（年表观消费量达1200万吨）、进口依存度高（进口依存度高达70%，居有机化工品进口依存度排名的首位）成为众多煤企选择的方向。

访谈高化学——探究目前国内煤质乙二醇行业发展的现状与未来
卓创资讯 王萍 2014-08-19
由于传统煤炭业亏损严重，进几年国内煤企转型升级诉求明显，在此背景下发展新型煤化工成为众多煤企转型的方向所在。而在这种转型期，国内乙二醇由于市场前景广阔（年表观消费量达1200万吨）、进口依存度高（进口依存度高达70%，居有机化工品进口依存度排名的首位）成为众多煤企选择的方向。

行业发展技术优先的前提下，近几年国内煤制乙二醇生产技术也得到了飞速的发展，涌现出众多的先进技术提供商。那目前国内煤质乙二醇行业发展的现状如何？其前景展望怎样？以及行业发展中又面临哪些问题？这些问题成为目前业内人士较为关注的重点。

7月13日北京兴高化学总经理高雷先生到卓创来访，借此机会我们卓创资讯与高总就这些业内人士普遍关注的煤质乙二醇的热点问题进行了一次友好深入的探讨。

卓创资讯：我国是一个富煤、少气、缺油的国家。国内煤炭企业众多，但近几年受整体大环境的影响，煤企利润下降生存环境堪忧的局势下，国内众多煤企在寻求新的发展道路。发展新型煤化工成为众多煤企转型的方向。然而，现阶段，中国新型煤化工领域广泛，包括煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制芳烃、煤制乙二醇等诸多领域，相比之下，您认为煤制乙二醇在新型煤化工的前景如何？


高化学：新型煤化工里面，我认为煤制乙二醇现阶段是发展最好的，前景最乐观的。首先在化工领域，国内乙二醇作为化工产品领域中进口依存度最高的产品，成为众多外企争抢的蛋糕。但传统的石油法（乙烯——乙二醇）受制于国内原料稀缺的制约，后期产能增速有限，发展煤制乙二醇成为行业内普遍认可的选择。此外，其他几种新型煤化工工艺国内尚不成熟。当前，煤制乙二醇有发展空间，有技术支持，因此前景相对乐观。


此外，煤制乙二醇国内涉及企业众多，发展历程早，进程快。从2009年开始，经过近几年的发展，现在产能规模已经达到110万吨。而高化学引进的宇部兴产株式会社的煤基合成气草酸二甲酯技术在新疆天业集团得到规模化生产，目前该厂设备整体运营稳定，产品品质稳定在优等品，且已经与下游聚酯工厂建立了良好的合作供应关系。应该说目前国内煤质乙二醇的生产技术是完全能够满足、适应国内聚酯行业的需求的。

卓创资讯：我国是一个富煤、少气、缺油的国家。国内煤炭企业众多，但近几年受整体大环境的影响，煤企利润下降生存环境堪忧的局势下，国内众多煤企在寻求新的发展道路。发展新型煤化工成为众多煤企转型的方向。然而，现阶段，中国新型煤化工领域广泛，包括煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制芳烃、煤制乙二醇等诸多领域，相比之下，您认为煤制乙二醇在新型煤化工的前景如何？


高化学：新型煤化工里面，我认为煤制乙二醇现阶段是发展最好的，前景最乐观的。首先在化工领域，国内乙二醇作为化工产品领域中进口依存度最高的产品，成为众多外企争抢的蛋糕。但传统的石油法（乙烯——乙二醇）受制于国内原料稀缺的制约，后期产能增速有限，发展煤制乙二醇成为行业内普遍认可的选择。此外，其他几种新型煤化工工艺国内尚不成熟。当前，煤制乙二醇有发展空间，有技术支持，因此前景相对乐观。


此外，煤制乙二醇国内涉及企业众多，发展历程早，进程快。从2009年开始，经过近几年的发展，现在产能规模已经达到110万吨。而高化学引进的宇部兴产株式会社的煤基合成气草酸二甲酯技术在新疆天业集团得到规模化生产，目前该厂设备整体运营稳定，产品品质稳定在优等品，且已经与下游聚酯工厂建立了良好的合作供应关系。应该说目前国内煤质乙二醇的生产技术是完全能够满足、适应国内聚酯行业的需求的。

卓创资讯：目前国内煤制乙二醇经过了几年的发展之后，应该说取得了一定的成绩，目前煤制乙二醇在非聚酯领域的应用率较高，但聚酯领域的应用进展却比较缓慢。有市场人士反应目前煤质乙二醇在紫外透光率方面的表现依然存在不稳定性，这也成为煤制乙二醇进军聚酯领域的重要障碍。您认为目前国内煤制乙二醇行业发展中最大的瓶颈点在哪里？

高化学：取得丰硕成果的同时我们也看到目前国内煤质乙二醇技术依然有他不能忽视的问题。由于技术提供方多元化，有些技术在实验室或者中试阶段运行尚可的，投入到大规模的工业化运行之后其运行的稳定性有待考量。这也是造成目前国内煤制乙二醇产能大、产量低、检修频繁的原因所在。

而正是由于缺乏这种生产的稳定性与产品品质的稳定，使得市场人士对目前国内煤质乙二醇的应用存在很多的疑虑。似乎煤制乙二醇目前只能是应用于品质要求比较低的非聚酯领域，在聚酯领域的应用推广依旧面临一定的阻力。

卓创资讯：正是由于存在此种瓶颈与制约，国内煤质乙二醇行业发展的前景如何？

高化学：任何行业的发展总是伴随困难前进的。行业发展特别是煤质乙二醇技术发展中依然有些问题是我们不能忽视的。技术的成熟度与技术的优劣性是每个行业发展必须经历的，总会有一个淘汰——进步——成熟的过程。

而高化学引进日本宇部先进的生产技术且与国内东华工程科技、浙江联盛化学一道成功研发了草酸二甲酯加氢制乙二醇的工艺技术，且在新疆天业得到了工业化的推广应用。就目前的市场反馈来看，是比较成功的，上面我们也提到说目前煤制乙二醇主要的应用领域就是非聚酯领域，但新疆天业的乙二醇已经开始有聚酯工厂大规模使用了，且目前河南煤业方面新建的PET瓶片装置也是用其自身的乙二醇生产，说明煤制乙二醇的聚酯化应用道路逐渐开启。

结束语：从整个访谈过程我们深深感触到了高总对于煤质乙二醇行业的信心与决心，也希望国内的煤质乙二醇行业未来得到更好更长足的发展，为国内煤企转型提供很好的发展方向。