那些年，二重做过的加氢反应器

中国二重锻制成功国内最大加氢反应器筒节
中国机械工业联合会机经网  发布时间：2011-07-18 10:22:37  来源：国务院国有资产监督管理委员会

关键词： 筒节    加氢反应器    筒体    冶炼    中石化    扬子石化    钢锭    渣油    加氢处理    中国   

日前，中国二重为中石化扬子石化公司生产的加氢反应器第一支筒节锻造成功。其中4台渣油加氢处理反应器的筒体超大超厚，致使冶炼、锻造难度加大。图为160MN水压机正在锻制“双超”加氢锻件。
　　日前，中国二重为中石化扬子石化公司生产的加氢反应器第一支筒节锻造成功。该筒节直径6250mm，是目前国内最大的容器筒节件。

　　中国二重为中石化扬子石化公司生产的加氢反应器全套产品共计约需56支钢锭。其中4台渣油加氢处理反应器的筒体超大超厚，致使冶炼、锻造难度加大。为保证冶炼、锻制出合格的“双超”加氢锻件，中国二重提前召开有各级领导和相关技术人员、操作工人参加的生产准备会，讨论生产中可能出现的问题，并提前做好处置预案，最终顺利锻造成功。

二重签下中海油加氢反应器合同
时间：2013-09-12 09:39       编辑：陈 方       点击次数：5

二重签下中海油加氢反应器合同

近日，二重中标中海油惠州炼化 400万吨/年渣油加氢装置10台双超反应器中的5台，这是二重自2004年进入石化装备市场以来与中海油签订的首个加氢反应器合同。

  惠州炼油分公司是中国海洋石油总公司兴建的第一个大型炼厂，是世界上第一座集中加工高含酸重质原油的炼厂，也是迄今为止国内单系列组合最大的炼油项目，能否以此项目为契机，打开在三大油之一的中海油市场没有加氢反应器订单的被动局面，进而拓展中海油的市场空间，意义重大。为此，二重高度重视，在整个招投标过程中，紧跟信息，认真组织，周密策划。二重真诚的态度、以及在双超锻焊加氢反应器制造技术方面强大的综合实力，最终赢得了中海油上下对二重的信任。本次二重中标的惠炼项目锻焊反应器，壳体最小厚度达到345mm，内径5500 mm（扬子双超反应器壁厚340mm， 内径5400 mm)，为目前世界上壁厚最厚、直径最大的锻焊加氢反应器。

(综合处  供稿）

二重成功研制上海金山石化加氢反应器
http://finance.sina.com.cn 2006年09月07日 10:23 国资委网站
　　9月5日，上海金山石化330万吨加氢反应器在二重研制成功。上海金山石化加氢反应器的完工，是迄今为止二重生产的最大的重型容器装备，标志着二重已掌握了石化设备的核心制造技术，为进一步拓展石化市场奠定了坚实基础。

　　合同执行期间，二重重容分厂与各相关单位团结协作、密切配合，职工们攻克了一个个难关，通过生产组织、技术攻关、质量控制，使二重对加氢反应器的制造技术已有了全
面的掌握。由于该设备内径属于国内最大的4.6米，壁厚却仅为150毫米，工序十分复杂，给研制出了一道大难题，都被一一解决。正如中石化的评价：“二重第一次就敢于干国内最难干的产品，难能可贵”。经过联检查，该设备各项技术数据达标。

　　9月6日，由二重万路运业公司承运，重达400余吨的“巨无霸”——上海金山石化加氢反应器驶离万路门发往用户。该设备的运输将创下四川省内大件运输的又一个“之最”。

中国二重成功浇注加氢反应器钢锭
中国机械工业联合会机经网  发布时间：2011-07-26 10:56:55  来源：中国工业报

关键词： 二重   

日前，二重集团先后成功冶炼浇注两支扬子石化加氢反应器钢锭。
　　日前，二重集团先后成功冶炼浇注两支扬子石化加氢反应器钢锭。

　　扬子石化双超大型加氢反应器系列产品用钢材质的化学成分要求极为严格，无损探伤和力学性能等各项检查要求高，钢水必须彻底脱磷、脱硫、脱气、去除夹杂，严格控制化学成分，以提高纯净度。同时，由于产品属超大直径、超大壁厚、超大重量压力容器，是目前国内冶炼难度最大、锭型最大的加氢压力容器钢锭。二重集团对此高度重视，运用科学的方法，精心准备，精心操作，精心冶炼，精心浇注，确保了本次冶炼浇注全过程都处于良好的受控状态。

中国二重：签下中石化齐鲁石化加氢反应器合同
时间：2015-08-18 16:10       编辑：陈 方       点击次数：6

中国二重：签下中石化齐鲁石化加氢反应器合同


      近日， 二重成功中标中石化齐鲁石化加氢精制反应器合同。能够承制这样的大型石化装备，对二重拓展大型石化市场空间意义重大。   

  该项目为齐鲁石化340万吨/年柴油加氢装置国Ⅴ质量升级技术改造项目中的设备，反应器内径大，壁厚大，且内壁需堆焊防腐蚀不锈钢层，总重约581吨，为板焊设备，因该设备超长，需在现场组焊交货。同时，制造工艺复杂，上、下球形封头均需要拼焊成形，且筒体厚度和内径都大，在分段时既要满足卷板能力，还需考虑在分段运输时每段的重量。十个筒节都有两条纵焊缝。设备共分为三段，有两条环焊缝需在用户现场进行最终组焊。面对这些复杂情况，二重人一直认识到， 在当前行业低迷，市场竞争激烈的情况下，此次能够成功中标该大型加氢反应器，是对二重制造能力的一次重要考验，更体现了用户对二重的高度信任。二重决心集全公司之优势资源，把该项目干成精品。目前，各项技术准备工作在二重正全面、有序展开。

(综合科  供稿）

中国二重签3.8亿元石化锻焊加氢反应器供货合同
发布时间：2017-07-05        文章来源：中国二重        阅读次数：        【大中小】
　　
　　近日，中国二重成功签订中国石化中科炼化1000万吨/年一体化项目7台锻焊加氢反应器供货合同，合同总额约3.8亿元，数量和金额均占到该项目锻焊反应器的60%，该项目是国务院批准石化产业发展规划中的一个代表性项目，中国二重中标的7台大型加氢反应器是其中最大、最重、最具代表性的关键设备，该项目也是中国二重继大连恒力、浙石化项目后承揽的单项合同额较大的项目之一。

　　该项目自2013年开始跟踪以来，中国二重不遗余力，全力争取市场，做了大量务实有效的工作，以实际行动赢得了客户的信任和选择。

　　据悉，中科炼化1000万吨/年一体化项目是中国石化“十三五”打造镇海、上海、茂湛和南京四个世界级炼化基地的一个重点项目。项目选址广东湛江经济技术开发区东海岛新区，一期项目设计为1000万吨/年炼油系列生产装置、80万吨/年乙烯系列生产装置，项目建成后主要生产“国六”汽油、柴油及航空煤油等油品，以及聚乙烯、聚丙烯等化工产品。  

　　目前，中国二重正在持续跟踪多个重大项目，这些项目预计将在今年下半年陆续启动。

中国二重签订PTA加氢反应器订单2012年07月31日 10:10
来源：国资委网站 字号:T|T0人参与0条评论打印转发
日前，中国第二重型机械集团公司（简称中国二重）成功签订四川晟达PTA溶解加氢反应器订单。

该设备直径4000mm，总重量约370吨，是四川晟达化学新材料有限责任公司在四川南充建立的100万吨/年PTA及聚脂尼龙项目。项目专利方为美国英威达公司，设备结构形式和内件与以往签订的加氢裂化和加氢精制反应器结构形式有较大区别，且要求自主分析设计，该合同的签订，对拓宽中国二重容器设计的产品领域，提高设计人员的设计能力具有十分重要的意义。

世界最重加氢反应器出炉
2018-05-02 17:44
4月28日，总重达2400吨的260万吨/年沸腾床渣油锻焊加氢反应器，在国机重装镇江公司制造成功。

这台国内炼油板块的首套沸腾床渣油加氢反应器，创造了当今世界加氢反应器两个“世界之最”：一是产品的重量“世界之最”，总长超过70米、外径5.4米、重量达2400吨；二是制造技术工艺复杂性“世界之最”，其制造工艺和复杂性均突破了世界加氢反应器极限制造记录。

不仅如此，这台由中国机械工业集团有限公司（国机集团）所属国机重型装备集团股份有限公司（国机重装）核心制造企业二重装备研制的加氢反应器，由于产品超大、超重、超限，其运输、吊装、发运也创造了国内整体联合吊装新纪录，被誉为“万里长江第一吊”。为了保证此次吊装发运成功，采用两台850吨行车和1600吨非自航浮吊联合吊装的方式进行，创造了长江航道有史以来最大重量吊装的新纪录。

在260万吨/年提质升级项目中，核心装备沸腾床渣油锻焊加氢反应器的制造是整个项目成败的关键。而接受这一任务的时候，正是国机集团以中国二重装备制造主业为平台，搭建集科工贸为一体，国内第一、世界一流重大装备制造旗舰企业的起步之际。

2018年3月28日，我国首家集科工贸为一体的高端重型装备制造旗舰——国机重装正式成立。此次“国之重器”沸腾床渣油锻焊加氢反应器的推出正是国机重装实力的首秀。

据介绍，一方面，中国二重展开了一场跨专业、跨系统、跨地域的生产制造大协作，创造了数个插入式接管同步手工焊接、分配盘“卧式”装配、降液管、核源保护套管等高精尖焊接装配奇迹；另一方面，国机集团将中国重型院和中国重机注入到二重主业中来，彻底解决二重科研、技术和市场能力不足的问题，将二重打造成为能够与世界最强装备制造企业并驾齐驱的重装集团。随着体制、机制变革的推进，二重的综合力量在沸腾床渣油锻焊加氢反应器的制造中集中展示。

据了解，260万吨/年沸腾床渣油锻焊加氢反应器是我国油品提质升级项目中的核心装备。该项目建成投产后，可最大程度提高渣油转化水平，将渣油转化率提升至85%（原装置仅为40%—50%）。同时，降低延迟焦化负荷，提升轻质油产能，使中国石油炼化工艺技术跻身世界先进行列，是国家能源保障和美丽中国建设名符其实的“国之重器”。

中国二重成功获取近年来最大合同
签订近6亿元石化合同 加氢反应器单体重量等级创中国之最

发布时间：2016-12-19        文章来源：中国二重        阅读次数：        【大中小】
　　12月17日，年终岁末，从营销战线传来喜讯，中国二重与恒力石化（大连）炼化有限公司成功签订2000万吨/年炼化一体化项目中6台加氢反应器的供货合同，设备总重8600吨，合同金额近6亿元。

　　这是中国二重历史上最大的一个石化项目订单，是中国二重紧紧抓住供给侧结构性改革的历史性机遇，不忘初心，坚持以振兴民族装备制造业为己任，突出主业，加快产业结构调整，推进产品升级换代，增强核心竞争力，在产品市场上实现的重大突破，意味着中国二重深化改革、扭亏脱困的业绩得到了市场、用户的认同、认可，在全面实现企业改革振兴中具有标志性的意义。

　　恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目是国家油品升级产业中的具有代表性的重点项目，是当前国内单体最大的炼化一体化项目。由中国二重承制的6台加氢反应器是整个项目中最重要、最核心的设备。其中，最大的一台单体重量超过了2000吨，是目前国内石化行业中重量等级最高的加氢反应器设备之一。

　　为了争取合同，拿到订单，国机集团给予了大力支持。为了该合同，任洪斌董事长高度重视，多次作出指示，并派集团领导率队走访用户，寻求理解和合作。中国二重领导多次和用户进行沟通交流，表达合作的意愿，并邀请用户实地考察浴火重生后的中国二重，增强了用户对中国二重的信心、信任。为拿到此项目，从2014年起，中国二重就组织精兵强将跟踪信息，瞄准项目，精心策划，充分地做好了前期的各项准备，为拿下合同创造了先决条件。营销人员发扬“四千”精神，为合同的签订付出了大量的心血和艰辛的努力。“二重人态度诚实诚恳，做事踏实认真，中国二重的变化很大，实力雄厚，值得信任！”中国二重给用户留下了深刻印象。

　　合同签订的过程中，恒力石化（大连）炼化有限公司邀请了5家供货商参与竞标，其中国内2家，国外3家，竞争异常激烈。最终，中国二重用自己的真诚和实力，赢得了用户的青睐，将项目中“份量”最重的6台加氢反应器收入囊中。

　　久违了的大订单的签订，展示了国机集团的影响力，展示了中国二重的实力，展示了中国二重人良好的精神风貌和工作状态。无疑将给行进在扭亏脱困、改革振兴征途中的中国二重以巨大的鼓舞。

　　机遇总是给那些有准备的人。重合同，守信誉。中国二重已迅速开始履行合同，将坚决严格按照合同要求，一保质量，二保进度，把项目做成精品，向用户、市场交出一份合格答卷，书写“中国二重，装备中国”新的篇章、新的历史。

国内首创 降低成本 双超加氢反应器国产化攻关成功
　

(2018-4-19 9:08:19)  0人次浏览
　
   

　　中国石化新闻网讯 4月11日，由中国石化集团公司牵头，中石化洛阳工程公司、中石化工程建设有限公司、扬子石化公司、金陵石化公司、第一重型机械股份公司、第二重型机械集团公司等6家单位联合攻关的项目--“超大直径超大壁厚加氢反应器国产化攻关项目”在南京扬子石化通过专家组鉴定。

　　本项目形成的超大直径超大壁厚(简称“双超”)加氢反应器成套建造技术在扬子石化和金陵石化渣油加氢装置成功应用，与采用进口设备相比节省投资近亿元，制造周期缩短6个月，具有显著的经济效益和社会效益。

　　中国特种设备检测研究院副院长、中国压力容器协会理事长寿比南等鉴定专家认为，“双超”加氢反应器成套建造技术属于国内首创，具有自主知识产权;整体建造技术达到了国际先进水平;项目获授权专利4项，其中发明专利3项，建议进一步推广应用。

　　2007年，国外制造的“双超”加氢反应器最大内径已达到5200毫米、壁厚347毫米。长期以来，国内缺乏“双超”加氢反应器的成套建造技术，使得国内渣油加氢装置的大型化受到制约。

　　2008年，扬子石化和金陵石化分别需要建设200万吨/年和180万吨/年渣油加氢装置，要么从国外进口设备，要么自主研发。自主研发就必须解决“双超”加氢反应器的设计、制造、焊接、检验检测等一系列技术难题。

　　为此，中国石化牵头成立了攻关项目组，6家单位参与攻关，联合开展了项目攻关。在研制过程中，各有关单位积极参与，努力推进，为项目的完成做出了突出贡献。特别是中石化洛阳工程公司，在研发中接受了重重挑战，在多次的国内外相关调查研究后对反应器的设计、制造、使用的全过程提出最新的要求，在设计工作中做出了应有的贡献。通过联合攻关，他们攻克了超大直径超大壁厚锻件的均匀性、致密性、各向同性等难题，掌握了双超加氢反应器成套建造技术。

　　研制的双超反应器先后在金陵石化、扬子石化渣油加氢装置投产以来，经现场应用考核和停工检验检测，结果表明各项性能满足设计技术要求，达到了预期目标。

　　金陵石化180万吨/年渣油加氢装置2012年10月建成投产，2015年10月装置停工大修，经全面检测，未见明显腐蚀、氢鼓包等缺陷。

　　扬子石化200万吨/年渣油加氢装置2014年7月19日建成投产，研制的反应器进入实际运行考核;经全面检测，状态良好，未发现任何超标缺陷，表明课题组研制、二重生产的扬子4台双超加氢反应器全面达到了设计要求。

　　扬子石化新建的200万吨/年渣油加氢装置由中石化洛阳工程公司设计，中石化第四建设公司安装，四台反应器由中国第二重型机械集团公司承制。

　　在运行过程中，随着原料劣质化程度越来越深，扬子石化通过对催化剂性能的实时监控与寿命预测，及时优化调整原料油加工方案，使得渣油催化剂各项脱出率都保持较高的水平，能够满足下游催化裂化装置进料的要求。

　　目前，扬子石化渣油加氢装置已经运行了两个周期，从前两个运行周期来看，四台双超加氢反应器满足了工艺操作条件、原油劣质化要求以及生产负荷，运行过程无异常变形、渗漏现象，具备石化装置长周期运行条件。与前期采用进口制造方案相比，仅设备投资就节省5334万元;制造周期比进口设备节省了6个月时间，使得装置早投产，早产生效益。

　　至此，依托金陵石化180万吨/年、扬子石化200万吨/年渣油加氢装置共8台超大直径(内径5400毫米)超大壁厚(壁厚340毫米)的加氢反应器研制取得圆满成功。

　　交货期相比于进口国外设备缩短了3至6个月，金陵石化和扬子石化两家企业合计节约投资9334万元。极大扩展了我国加氢反应器的技术参数，将我国加氢反应器的实际制造能力推进到5400毫米～6000毫米，壁厚425毫米的世界先进水平;并进一步降低了制造成本，为新建项目节约投资创造了条件。

　　得益于本课题组的研发，近日，浙江石化渣油加氢装置双超反应器的顺利制造，更是将我国大型加氢反应器的制造水平推到了国际领先水平。

　　双超加氢反应器成套技术的开发，也直接推动了与本项目密切相关的国内制造企业在炼钢、锻造、热处理、无损检测等方面的技术发展和竞争力提升，推动了我国重型装备制造企业经济效益的提升;有力促进了国内锻焊结构壁厚加氢设备能力又上了一个新台阶，更好地满足了石化行业对大型装备的需求。(陶炎)　　

中国二重斩获浙江石油化工有限公司4000万吨/年
2016-12-27 08:35
继12月17日在石化市场签订近6亿元石化订单后，中国二重连战连捷，12月23日，再次斩获特大石化装备订单，与浙江石油化工有限公司成功签订500万吨/年渣油加氢装置一、二期建设共10台渣油加氢反应器制造合同，合同金额7亿余元，创下近年来合同“设备数量最多、金额最大”的新纪录。

为了争取合同、拿到订单，国机集团高度重视、大力支持，对中国二重的相关工作做出专门指示，要求全力争取订单。中国二重按照国机集团的要求，切实开展工作。中国二重董事长陆文俊靠前指挥，亲力亲为协调一系列工作。陆文俊指出：“这个项目必须拿下来！它标志着中国二重石化行业的制造水平再上新台阶，中国二重要站在政z的高度，为国家产业结构的调整，为国家战略发展需要作出更多的贡献和努力”。中国二重班子其他成员也为合同的签订倾其力、尽其责。中国二重各责任单位紧盯项目信息，从2015年起就开始了前期的一系列准备工艺技术等工作，为合同的签订做好了充分的准备。中国二重营销人员用真诚的态度，加强与用户的沟通，邀请用户实地考察了解正走向全面振兴的中国二重的情况。中国二重通过内科手术加外科手术，采取主动退市、重组债务、分流人员、盘活资产、革新机制、创新驱动等措施，发生了巨变，尤其是轻装上阵后的中国二重体制、机制的变化，石化项目产品质量的提升，交货期的准时，极大地增强了用户选择中国二重的信心。“我们期待与中国二重这样的企业长期合作”，用户由衷地说。

合同签订的过程中，参加竞标的国内企业有2家，国外企业有4家。最终，中国二重在激烈的竞争中脱颖而出成功夺标。在短短的一周时间内，中国二重再次签订大订单，又一次证明了国机集团的强大影响力，证明了中国二重在石化行业、炼化领域的雄厚制造实力，证明了浴火重生后的中国二重干部职工是一支不畏艰难、不怕挫折，拉得出、过得硬、打得赢的愈挫愈奋的优秀队伍。合同的签订，将极大地提振中国二重参与市场竞争的信心，将极大地鼓舞中国二重走向全面改革振兴的勇气，将极大地增强中国二重迈向美好未来的斗志。

浙江舟山市是国家规划建设的七大绿色石化产业基地之一。浙江石油化工有限公司4000万吨/年炼化一体化项目，在国家油品升级产业战略布局中有至关重要的影响，已列入国家石油与化学工业“十三五”规划中。其中，由中国二重承制的10台渣油加氢反应器，每台渣油加氢反应器的重量等级都达到1000吨以上，是4000万吨/年炼化一体化项目中的核心和关键设备之一。

给中国二重一个舞台，定会还你一个精彩。随着两个特大石化订单的成功签订，中国二重正抓紧时间，组织生产，确保以优良的质量、及时将产品交付用户，以优质的产品，回报市场和用户的选择，回报人们对中国二重的厚爱。

国机重装重组“首秀”

将打造科工贸一体重装旗舰平台

本次发运的中石化项目，正是国机重装自成立以来的历史“首秀”。

今年3月28日，经国务院国资委批准，以二重集团(德阳)重型装备股份有限公司为载体，中国重型机械有限公司、中国重型机械研究院股份公司以及国机重装成都重型机械有限公司进行了战略重组，搭建集科工贸一体的国家级高端重型装备旗舰平台——国机集团二级子公司国机重型装备集团股份有限公司(国机重装)在德阳正式成立。

此次重组以“创新发展、融合发展、协同发展”为基本原则，围绕传统产业和战略性新兴产业，以建设国内第一、世界一流的科工贸一体高端重型装备企业为目标，以转型升级为战略导向，以改革创新为战略驱动，提高公司的行业影响力和国际竞争力。重组既解决了各自发展的短板问题，实现优势互补、合力共赢;也是为行业推进供给侧结构性改革，加快培育具有国际竞争力的世界一流企业。

重组后的国机重装按照市场化运作与法治化推进相结合、“内科用药”与“外科手术”相结合、加快“止血”与恢复“造血”相结合的原则，通过主动退市、债务重组、人员分流、资产盘活、业务协同、转型升级等综合施策，2016年胜利实现三年扭亏脱困目标。2017年继续巩固和扩大了改革脱困成果，实现经营订货37.6亿元、营业收入32亿元、利润总额4.48亿元。

哦，这是中石化扬子石化1400万吨/年炼油改扩建项目的加氢反应器。

      直径5400毫米～6000毫米，壁厚425毫米的双超加氢反应器，达到国际先进水平，填补国内装备制造空白。目前看来只有国机集团旗下的一重、二重掌握了这项技术。
      不知道兰石、金重是否有这个能力？

智者明 发表于 2019-2-8 20:42
直径5400毫米～6000毫米，壁厚425毫米的双超加氢反应器，达到国际先进水平，填补国内装备制造空白。 ...

一重有

国家队

沙漠里的游鱼 发表于 2019-2-8 21:12
一重有

国家队

看来有超大型水压机是关键，这样才能锻造出大直径的锻件。