【海川它山之石】埋弧自动焊应用到现场两器组焊

十建创新工法提质增效
2019-01-15     来源： 中国石化新闻网

    十建承建的中安170万吨/年甲醇及转化烯烃项目甲醇制烯烃装置（简称MTO）是中安联合煤制核心装置，其中的反再区域压力容器组焊是MTO装置中的难点和重点，为抢出多种因素耽误的3个多月工期，十建项目部从2017年底两器三旋卷板陆续到货开始，就不断进行创新工艺策划，对各种焊接方法的质量与效率进行比对，最终采用了埋弧自动焊进行设备组焊横缝的焊接工艺，几个月的下来，证明了此工法不仅质量稳定，节约了成本，施工效率**提升，受到中安业主、总包、监理的高度评价。

    十建项目人员在实际施工中，对埋弧自动焊的质量状况及时跟踪，密切监视。经过数次的的调试和质量检测，对埋弧自动焊两器上的应用逐渐充满了信心并开始批量作业。最终“两器”组焊环缝焊接成绩喜人。其中，再生器筒体横缝埋弧自动焊累计焊接长度96.2米，一次合格率97.35%；反应器筒体环缝埋弧自动焊累计焊接长度265米，合格率99.34%。烟气三旋筒体环缝埋弧自动焊累计焊接长度71米，总拍片数295张,合格率97.97%，工艺气三旋筒体环缝埋弧自动焊累计焊接长度139.5米，总拍片数510张,合格率高达99.8%。

    十建中安项目部工程管理部部长张博总结说：“采用埋弧自动焊进行设备横缝焊接时，由于设备悬挂需要一定高度，所以在设备组焊初期及分多段组焊时埋弧自动焊使用受限，效率提升不明显。建议在其他项目同类型设备组焊施工中推广埋弧自动焊，可通过对埋弧焊机悬挂装置进行适当改进和合理组织模块化施工，扩大埋弧机动焊的应用规模，提升埋弧自动焊优势。”

    据测算，埋弧自动焊每米焊缝可显著节约10小时工时，与人工焊相比优势明显，中安MTO装置两器三旋共有预制横缝571.7米，仅这一项节约工日多达750个、工时6002.85个，人工费用多达30万元。（刘春）

反应器、再生器、三旋为什么在现场制作？质量如何保证？

反应器、再生器、三级旋风分离等，这些中低压大型容器一般都是进行现场组焊的。

埋弧横焊技术在十几年前已经广泛用于大型储罐了，提高焊接效率显著。

taozb 发表于 2019-1-15 13:39
反应器、再生器、三级旋风分离等，这些中低压大型容器一般都是进行现场组焊的。

估计也是考虑运输问题

中科炼化的也是现场制作

taozb 发表于 2019-1-15 13:42
埋弧横焊技术在十几年前已经广泛用于大型储罐了，提高焊接效率显著。

应该越来越多的推广这些自动焊接技术

智者明 发表于 2019-1-15 12:05
反应器、再生器、三旋为什么在现场制作？质量如何保证？

是不是直径大，制造厂预制运输困难啊，以前有个中试的项目的反再就是辽宁厂家预制运输到内蒙的 那个最大段直径2400

一般情况是在现场建一个制造车间，反应器、再生器制成筒圈，再根据吊装能力制成段。

智者明 发表于 2019-1-18 13:47
一般情况是在现场建一个制造车间，反应器、再生器制成筒圈，再根据吊装能力制成段。

然后再分段到现场吊装、组焊。

zhanglei0314 发表于 2019-1-18 08:33
是不是直径大，制造厂预制运输困难啊，以前有个中试的项目的反再就是辽宁厂家预制运输到内蒙的 那个最大 ...

直径确实很大。